[发明专利]一种废旧塑料造粒成型工艺

权利要求书

1.一种废旧塑料造粒成型工艺，该废旧塑料造粒成型工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、破碎装置(2)和收集箱(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有破碎装置(2)，破碎装置(2)内部下端设置有收集箱(3)，收集箱(3)设置在底板(1)上端中部，其中：

所述的破碎装置(2)包括支撑架(21)、导料架(22)、清理机构(23)、切割机构(24)和破碎机构(25)，所述的底板(1)上端安装有支撑架(21)，支撑架(21)呈矩形中空结构，支撑架(21)内部上端对称安装有导料架(22)，导料架(22)下端安装有清理机构(23)，支撑架(21)内部上端对称安装有切割机构(24)，两个切割机构(24)同向转动，切割机构(24)与清理机构(23)紧贴，支撑架(21)内部下端对称安装有破碎机构(25)；

所述的切割机构(24)包括驱动电机(241)、套筒(242)、转动架(243)、转动轴(244)、导向架(245)、切割单元(246)和擦拭单元(247)，所述的支撑架(21)后端通过电机座安装有驱动电机(241)，支撑架(21)内部对称安装有套筒(242)，套筒(242)外侧上通过轴承安装有转动架(243)，套筒(242)内部通过轴承安装有转动轴(244)，转动轴(244)与驱动电机(241)的输出轴相连接，转动轴(244)中部通过支杆与转动架(243)相连接，转动架(243)上均匀设置有凹槽，凹槽内安装有切割单元(246)，切割单元(246)内侧与导向架(245)紧贴，导向架(245)均匀安装在转动轴(244)上，导向架(245)内部设置有弧形凸起，凹槽内对称安装有擦拭单元(247)，擦拭单元(247)与切割单元(246)上端紧贴；

该废旧塑料造粒成型工艺包括如下步骤：

S1、表面清理：人工通过高压水洗的方式对代加工的废旧塑料表面粘附的灰尘、泥土进行清理清除；

S2、挤压成型：通过挤压的方式将步骤S1中的废旧塑料挤压成塑料板；

S3、切割破碎：将步骤S2中的塑料板送入切割机构(24)内部，切割机构(24)对塑料板进行纵向切割，使得切割后的塑料板呈条型结构，清理机构(23)对切割机构(24)表面进行清理，破碎机构(25)对塑料板进行横向切割；

S4、加热熔融：将步骤S3中切割后的塑料送入加热桶内部进行加热熔化；

S5、挤出造粒：将步骤S4中熔化后的塑料经挤压模头挤出，再通过切割的方式对挤出的原料进行切割造粒。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料造粒成型工艺，其特征在于：所述的清理机构(23)包括弧形槽(231)、滑动架(232)、伸缩弹簧(233)和刷毛(234)，所述的导料架(22)下端设置有弧形槽(231)，弧形槽(231)内通过滑动配合的方式连接有滑动架(232)，滑动架(232)上端与弧形槽(231)之间安装有伸缩弹簧(233)，滑动架(232)下端均匀设置有刷毛(234)，刷毛(234)为耐磨橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料造粒成型工艺，其特征在于：所述的切割单元(246)包括切割刀架(2461)、连杆(2462)、连接弹簧(2463)和滚轮(2464)，所述的凹槽内设置有切割刀架(2461)，凹槽内侧均匀设置有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有连杆(2462)，连杆(2462)外侧与切割刀架(2461)相连接，连杆(2462)中部设置有连接弹簧(2463)，连杆(2462)内侧安装有滚轮(2464)，滚轮(2464)与导向架(245)紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料造粒成型工艺，其特征在于：所述的擦拭单元(247)包括滑动杆(2471)、擦拭垫(2472)和复位弹簧(2473)，所述的转动架(243)上均匀设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑动杆(2471)，滑动杆(2471)外侧安装有擦拭垫(2472)，擦拭垫(2472)为橡胶材料制成，擦拭垫(2472)与切割单元(246)紧贴，滑动杆(2471)外侧安装有复位弹簧(2473)。