[发明专利]多功能线切机

说明书

本发明提供了一种多功能线切机，包括主辊切割机构和坐标驱动机构，坐标驱动机构包括X轴伺服滑动机构和Y轴进给顶升机构，X轴伺服滑动机构的滑块上固定有工作台，主辊切割机构设置在工作台上方，主辊切割机构包括切割钢线、主辊、导轮和主辊电机，工作台为旋转工作台，Y轴进给顶升机构包括Y轴进给台和控制Y轴进给台升降的顶升机构，坐标驱动机构还包括第四轴角度旋转机构，第四轴角度旋转机构设置在Y轴进给台上并带动旋转工作台相对于水平面进行弧向调节。本发明结构布局合理，可对工件进行异形切割，可良好适应于除钻入雕刻的各种异形切割雕刻操作，例如各种弧形面切割、外凸形状的切割等。

技术领域

本发明涉及线切设备技术领域，尤其涉及一种多功能线切机。

背景技术

在线切割加工过程中，通常利用切割钢线对工件进行切割。普通的线切机可通过工作台夹持工件，通过拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等结构带动工作台动作，便于切割钢线对工件进行切割。但是普通的工作台，通常在坐标系上进行运动，例如水平方向上的移动坐标路径设为X轴，在竖直方向上的移动坐标路径则设为Y轴。这样设计的线切机，在工件加工过程中，只能进行平面切割，并不能进行弧形或者异形切割，对于需要进行异形切割的工件来说，存在缺漏，需要使用雕刻机进行补充切割。因此，有必要针对现有的线切机进行进一步改进，使其可适应异形切割要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本发明提供一种结构布局合理，可进行弧面及异形切割，有效扩大适用范围，切割精度更高的多功能线切机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能线切机，包括主辊切割机构和坐标驱动机构，所述的坐标驱动机构包括X轴伺服滑动机构和Y轴进给顶升机构，所述的X轴伺服滑动机构的滑块上固定有工作台，所述的主辊切割机构设置在工作台上方，所述的主辊切割机构包括切割钢线、主辊、导轮和主辊电机，所述的工作台为旋转工作台，所述的Y轴进给顶升机构包括Y轴进给台和控制Y轴进给台升降的顶升机构，所述的坐标驱动机构还包括若干组第四轴角度旋转机构，所述的第四轴角度旋转机构设置在Y轴进给台上并带动旋转工作台相对于水平面角度调节；第四轴角度旋转机构沿主辊轴向排列，所述的旋转工作台数量与第四轴角度旋转机构数量对应；导轮成组沿主辊轴向间隔分布，切割钢线张紧连接在每组导轮和主辊之间，所述的导轮为万向调节导轮，所述的主辊表面间隔分布有容置切割钢线的线槽。

在上述方案中,巧妙合理地设计了坐标驱动机构，通过Y轴进给顶升机构可驱动旋转工作台在竖直方向上的运动，X轴伺服滑动机构则驱动了旋转工作台在水平方向上的运动，旋转工作台可带动工件在旋转平面上进行转动，而第四轴角度旋转机构则可带动旋转工作台相对于水平面进行角度调整，便于在进给切割过程中加工弧面及其他异形面。

优选的，所述的第四轴角度旋转机构包括固定支架、弧形板和动力机构，所述的固定支架上具有供弧形板弧向移动的弧形轨道，所述弧形板与固定支架的弧形轨道滑动配合，所述的动力机构驱动弧形板沿弧形轨道做弧向运动。

坐标驱动机构的各部件位置，可以进行如下设置：所述的第四轴角度旋转机构固定在Y轴进给台上，所述的X轴伺服滑动机构则固定在弧形板上方。

坐标驱动机构的各部件位置，也可以如下设置：所述的X轴伺服滑动机构固定在Y轴进给台上，所述的第四轴角度旋转机构固定在X轴伺服滑动机构的滑块上。

优选的，所述的旋转工作台由蜗轮蜗杆驱动转动。

本发明的有益效果是，本发明提供的多功能线切机，结构布局合理，在Y轴进给台上设计了第四轴角度旋转机构，并将普通工作台设计为旋转工作台，在X轴伺服滑动机构配合下，可对工件进行异形切割，可良好适应于除钻入雕刻的各种异形切割雕刻操作，例如各种弧形面切割、外凸形状的切割等。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。