[发明专利]一种基于强制冷却的减小重轨钢A类夹杂尺寸的方法有效

专利信息
申请号: 202010495070.4 申请日: 2020-06-03
公开(公告)号: CN111702143B 公开(公告)日: 2021-10-29
发明(设计)人: 李红光;陈天明;陈亮;黎建全 申请(专利权)人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
主分类号: B22D11/22 分类号: B22D11/22;B22D11/115
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司 11283 代理人: 严政;刘依云
地址: 617000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 强制 冷却 减小 重轨钢 夹杂 尺寸 方法
【权利要求书】:

1.一种基于强制冷却的减小重轨钢A类夹杂尺寸的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)将钢水从钢包浇铸到中包再到结晶器;(2)对结晶器的钢水进行连铸电磁搅拌,得到未完全凝固的铸坯;(3)拉坯;(4)对铸坯进行二冷气雾冷却,并通过水量分配控制铸坯特定区域局部凝固时间,使所述铸坯特定区域强制冷却,其中,所述铸坯特定区域包括二冷二区和二冷三区,二冷二区冷却水量为73.2-85.6L/min,二冷三区冷却水量为50.1-59.2L/min。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,控制浇铸过热度为20-35℃。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,连铸电磁搅拌采用结晶器电磁搅拌。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述结晶器电磁搅拌的电流强度为300-400A,电流频率为2.5-3Hz。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,控制拉坯速度为0.65-0.75m/min。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,控制拉坯速度为0.68-0.72m/min。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(4)中,控制二冷二区和二冷三区冷却水量,促进铸坯在特定阶段快速冷却凝固,尤其是铸坯对应钢轨非金属夹杂检测区域,其中,所述铸坯对应钢轨非金属夹杂检测区域为钢轨距离踏面10-15mm对应的区域。

8.据权利要求7所述的方法,其特征在于,控制二冷二区冷却水量为75.3-80.5L/min。

9.据权利要求7所述的方法,其特征在于,控制二冷三区冷却水量为52.5-57.5L/min。

10.据权利要求1所述的方法,其特征在于,该方法还包括对铸坯进行凝固组织腐蚀检测,测定特定区域凝固组织枝晶臂间距。

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