[发明专利]一种特氟龙涂覆金属网

说明书

本发明一种特氟龙涂覆金属网由基层、隔热层、特氟龙层、橡胶层和金属层组成，所述特氟龙涂覆金属网中间为基层，基层上下为隔热层，隔热层上下为特氟龙层，橡胶层设置在特氟龙层和金属层之间。特氟龙层原料为四氟乙烯30‑45份、聚酰亚胺11‑14份、聚碳酸酯树脂50‑56份、聚酰亚胺15‑18份、玻璃纤维1‑4份、植物纤维1‑4份、抗氧化剂0.2‑0.8份、滑石粉10‑16份；金属层(105)的原料为铝基粉10‑25份、铜基粉5‑20份、增粘剂0.5‑0.8份、氧化剂0.2‑0.5份、碳纤维10‑13份、树脂7‑10份、摩擦性能调节剂1‑2.5份。本发明通过原料混合阶段、成型阶段、烘干阶段、注塑涂覆阶段和数据测试阶段提高制作的工作效率；在原有的原料基础上，添加滑石粉和摩擦性能调节剂，进一步提高了特氟龙涂覆金属网的抗拉性和耐磨性。

技术领域

本发明涉及特氟龙技术领域，尤其涉及一种特氟龙涂覆金属网。

背景技术

特氟龙(PTFE)，即聚四氟乙烯，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、耐热性、不粘性等特点，被称为“塑料之王”。特氟龙涂料是种高性能的涂料，拥有其他涂料无法抗衡的综合优势，广泛应用于各个行业中，解决了化工、石油、制药等领域的许多问题。特氟龙网带又名铁氟龙网带、铁氟龙输送带、铁富龙输送带、PTFE输送带和高温输送带等，铁氟龙网带是以玻璃纤维布为基材涂覆铁氟龙树脂，制成铁氟龙(PTFE)输送带基布。

目前特氟龙网带制作过程缺乏合理的生产线，特氟龙网韧性不足，长期实用容易磨损和破坏，此外特氟龙网的承载力有限，耐磨性相对较差。

发明内容

有鉴于此有必要提供一种特氟龙涂覆金属网，一方面通过完善特氟龙涂覆金属网的制备方法，加提高特氟龙涂覆金属网的使用性能，另一方面通过原材料的优化改善，增强特氟龙涂覆金属网的韧性、耐磨性和使用寿命。

本发明所述的一种特氟龙涂覆金属网，由基层、隔热层、特氟龙层、橡胶层和金属层组成，所述特氟龙涂覆金属网中间为基层，基层上下为隔热层，隔热层上下为特氟龙层，橡胶层设置在特氟龙层和金属层之间。

进一步地，所述特氟龙层由以下重量份数的原料制成：四氟乙烯30-45份、聚酰亚胺11-14份、聚碳酸酯树脂50-56份、聚酰亚胺15-18份、玻璃纤维1-4份、植物纤维1-4份、抗氧化剂0.2-0.8份、滑石粉10-16份。

所述金属层由以下重量份数的原料制成：铝基粉10-25份、铜基粉5-20份、增粘剂0.5-0.8份、氧化剂0.2-0.5份、碳纤维10-13份、树脂7-10份、摩擦性能调节剂1-2.5份。

所述一种特氟龙涂覆金属网制备方法的步骤包括：原料混合阶段、成型阶段、烘干阶段、注塑涂覆阶段和数据测试阶段。

进一步地，所述特氟龙涂覆金属网制备方法具体步骤如下：

S1、原料混合阶段：将原料准备阶段准备的材料依次按照要求，进行如下的混合操作：

A：将特氟龙层的制备原料，四氟乙烯30-45份、聚酰亚胺11-14份、聚碳酸酯树脂50-56份、聚酰亚胺15-18份充分地搅拌混合，搅拌混合后在温度为350-400℃，压力为10-20MPA的密封容器内加入玻璃纤维1-4份、植物纤维1-4份、抗氧化剂0.2-0.8份、滑石粉10-16份，最后得到液体状态的特氟龙层制备原料a。

B:将金属层的制备原料，铝基粉10-25份、铜基粉5-20份、碳纤维10-13份、树脂7-10份充分地搅拌混合，在温度为380-420℃，压力为0-20MPA的真空密封容器内加入增粘剂0.5-0.8份、氧化剂0.2-0.5份和摩擦性能调节剂1-2.5份混合，得到液体状态金属层制备原料b。

S2、成型阶段：将液体状态的氟龙层制备原料a和液体状态的金属层制备原料b分别放入对应的模具中，得到相应的固体网格状特氟龙层a1和固体网格状态的金属层b1。