[发明专利]一种煤矿用液压支柱化学镀含镍废水的预处理方法

权利要求书

1.一种煤矿用液压支柱化学镀含镍废水的预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、调节废水pH：清洗废水池（1）中的含镍废水经污水提升泵（2）泵入pH调节池（3），经第一自动加药装置（3-1）向pH调节池（3）内投加20-50mg/L，质量浓度为10%-15%的NaOH，投加量根据废水性质不同现场确定，反应1-1.5h，调节废水pH值为9-11；

（2）、中和沉淀：pH调节池（3）处理后的废水进入中和沉淀池（4），经第二自动加药装置（4-1）向中和沉淀池（4）内投加10-20mg/L，质量浓度为10%-15%的H₂SO₄，中和沉淀1-2h，调节废水pH值为6-9，处理过程中产生的含镍污泥经中和沉淀池（4）池底的储泥斗排入污泥池（8），进行后续处理；

（3）、破乳处理：中和沉淀池（4）处理后的废水进入破乳池（5）内进行破乳处理，经第三自动加药装置（5-1）向破乳池（5）内投加10-30mg/L，质量浓度为10%的CaCL₂，破乳5-10min，将废水中乳化态的油类破乳脱稳，除去废水中的悬浮物；

（4）、絮凝、气浮：破乳池（5）处理后的废水进入絮凝气浮池（6），经第四自动加药装置（6-1）和第五自动加药装置（6-2）向絮凝气浮池（6）内投加80-150mg/L，质量浓度为10%的聚铝，和1—2mg/L，质量浓度为1‰—2‰的聚丙烯酰胺，废水絮凝气浮池（6）内絮凝反应12-17min，气浮反应28-32min，去除废水中的浮油、悬浮物和磷，上清液进入综合调节池（7），进行后续生化处理，实现对煤矿用液压支柱生产废水中化学镀含镍废水预处理。

2.根据权利要求1所述的煤矿用液压支柱化学镀含镍废水的预处理方法，其特征在于，所述的pH调节池（3）内装有框式搅拌机，转速为8-10r/min。

3.根据权利要求1所述的煤矿用液压支柱化学镀含镍废水的预处理方法，其特征在于，所述的中和沉淀池（4）内装有框式搅拌机，转速为3-5r/min，中和沉淀池（4）底部设有锥形储泥斗，锥形储泥斗底部设有与污泥池（8）的进口相连通的排泥管，排泥管上装有蝶阀。