[发明专利]一种仿金属丝网布的烫金工艺在审
申请号: | 202010495500.2 | 申请日: | 2020-06-03 |
公开(公告)号: | CN111761980A | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 蔡国浦 | 申请(专利权)人: | 台州金珏网布有限公司 |
主分类号: | B44C1/00 | 分类号: | B44C1/00;C23C14/24 |
代理公司: | 成都时誉知识产权代理事务所(普通合伙) 51250 | 代理人: | 田高洁 |
地址: | 318055 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属丝 网布 烫金 工艺 | ||
1.一种仿金属丝网布的烫金工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:准备编织好的布基层,通过浸染使布基层上印染好基础色;
步骤2:在布基层上加入定色剂对其定色;
步骤3:将布基层以温度30-45℃,时间20-40min烘干,烘干后通过室温冷却干燥后将其放入镀铝机;
步骤4:放入镀铝机的布基层上通过蒸镀的方式在其表面镀上一层铝薄膜;
步骤5:蒸镀方式为启动设备电源——开启水泵、气泵——开启15泵抽真空——开启增压泵——安装蒸发舟——安装布基层——调整及稳定真空室内压力值——调整蒸发舟温度及送丝速度——进行蒸镀铝膜——冷却——记录测厚数据、整理设备;
步骤6:降温,将覆着铝薄膜的布基层展平使其温度降至常温;
步骤7:降温后在布基层镀有铝薄膜的表面通过光固化设备压覆保护膜层;
步骤8:展平后进行数据测量,并进行卷料放置。
2.根据权利要求1所述的一种仿金属丝网布的烫金工艺,其特征在于:步骤4中在布基层镀上的铝薄膜厚度为0.025-0.04um。
3.根据权利要求1所述的一种仿金属丝网布的烫金工艺,其特征在于:步骤5中蒸镀时压力值在-1-5.5mpa,送丝速度控制在80-100m/min,同时蒸发舟内温度控制在1300-1400℃,使铝丝高温熔化并蒸发呈气态铝,气态铝通过在真空室内移动至布基层上沉积。
4.根据权利要求3所述的一种仿金属丝网布的烫金工艺,其特征在于:步骤5中由镀铝机内的冷却系统进行冷却,冷却温度范围为-18--15℃。
5.根据权利要求1所述的一种仿金属丝网布的烫金工艺,其特征在于:步骤8中,通过UV金油与松香水的原料质量配比为1:1形成保护膜涂料,保护膜涂料以75m/min以下的速度涂布。
6.根据权利要求5所述的一种仿金属丝网布的烫金工艺,其特征在于:步骤8中光固化设备通过紫外灯光照射使保护膜涂料与固化胶粘固化,紫外光源功率在3-8kw,照射次数在3-6次,照射时间在5-30s。
7.根据权利要求1所述的一种仿金属丝网布的烫金工艺,其特征在于:所述布基层的厚度为0.01-0.015um。
8.一种仿金属丝网布,其特征在于:采用权利要求1至7的方法制得。
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