[发明专利]一种冷轧机辊系轴承座加工及检验方法

权利要求书

1.一种冷轧机辊系轴承座加工方法，其特征在于，先对辊系轴承座及铜滑板装配，再对装配后的轴承座及铜滑板加工，主要包括以下步骤：

步骤一：将铜滑板在厚度方向上留有加工余量，铜滑板在厚度方向上留有的精加工余量为0.4-0.6mm，将留有加工余量的铜滑板装配在轴承座中心孔的两侧，只加工铜滑板平面，铜滑板是用螺钉连接固定在轴承座上的，铜滑板上设有多个孔，螺钉连接后，将螺钉埋在铜滑板内部；所述轴承座包括传动侧轴承座和操作侧轴承座；

步骤二：在安装有铜滑板的轴承座底部放置垫片组；

步骤三：对轴承座中心孔找正并共线，用工装对轴承孔完成装卡；在轴承座侧面非轴承孔的方向上，所述工装包括设在轴承座侧面方向两端的横向压板，还包括与横向压板垂直的竖向压板，所述横向压板和竖向压板通过螺栓连接；在轴承座侧面非轴承孔的方向上，所述横向压板压在轴承座上方的左右两端，一端的所述横向压板与所述竖向压板在轴承座前后方向各设置一组，每个所述横向压板与轴承座的接触面积为整体横向压板面积的1/4；

步骤四：装卡完成后，确保轴承座母线轴线共线，再对轴承座留有加工余量的的铜滑板进行加工。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧机辊系轴承座加工方法，其特征在于，步骤一中将安装有铜滑板的所述传动侧轴承座和操作侧轴承座按照辊系安装状态放置在机床平台上。

3.根据权利要求1或2所述的一种冷轧机辊系轴承座加工方法，其特征在于，步骤二中所述垫片组调整轴承座的高低方向，通过加减轴承座下面的所述垫片组进行调整；左右方向沿着轴承座中心孔轴线方向移动调整。

4.采用权利要求1所述的一种冷轧机辊系轴承座加工方法的检验方法，其特征在于，

步骤一：装卡完成后，先检验轴承座母线共线；

步骤二：对轴承座铜滑板留有的精加工余量进行加工时，检验加工精度，确保加工精度的方式是：其中A1、A2、B1、B2四个尺寸公差在0.05mm以内；

步骤三：加工完成后，松开装卡的工装，对轴承座铜滑板相对轴承孔轴线对称度及尺寸公差进行检验；所述轴承孔轴线对称度及尺寸公差的检验方法是：先对传动侧轴承座和操作侧轴承座的轴承孔共线要求进行检验确认，再对已经加工完成的铜滑板面的平面度、平行度以及尺寸A1、A2、B1、B2进行检验；

步骤四：最后确认都满足设计及最终检验要求后，再将传动侧轴承座和操作侧轴承座上的铜滑板拆下，进行厚度检验，并作后记录；

步骤五：按原有的对应位置重新装回铜滑板，便于备件更换留余量或选配方便。