[发明专利]一种光面板钢带及其制造方法

说明书

本发明提供了一种光面板钢带及其制造方法，成分：C≤0.07％，Mn0.1‑0.3％，N≤0.005％，P≤0.025％，S≤0.015％，Si≤0.03％，Als0.02％‑0.06％，余量为Fe和不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明通过控制热轧加热、终轧、卷曲温度，以较大的冷轧压下率，经合适退火及平整工艺处理后，得到了表面光洁度高(一般控制在≤0.4μm以内)和力学性能良好的光面板，其硬度为HV90‑HV115，抗拉强度在310‑380MPa范围内，伸长度A80为≥34％。采用本发明方法得到电镀性能和成型能良好的光面板，且具有良好的抗鳞爆性能和力学性能，有良好的降本增效能力和市场潜力。

技术领域

本发明属于金属材料成形技术领域，具体涉及一种光面板钢带及其制造方法。

背景技术

光面板主要是用于制造LED灯具等用途，其基板冲压成型后再经过电镀再用于灯具的制作，其表面的光洁度决定了其电镀的成本，因而光面板基板表面粗糙度越低越好(≤0.45μm)。冷轧光面板是用热轧板经酸轧、退火后直接冲压成型，光面板要求具有一定的硬度范围(HV90-115)，以确保冲压成型后支架不易变形。光面板表面不能有细皱纹，否则易影响其表面光洁度，因而光面板板组织要求均匀(一般晶粒度控制在7-9级之间)，以避免冲压后表面出现不同程度的细纹。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光面板钢带，具有理想表面硬度、内部晶粒大小，同时获得理想的表面粗糙度，具有良好的成型性和电镀性能。

本发明另一目的在于提供一种光面板钢带的制造方法，通过炼钢工艺关键成份的范围设计、热轧合理的加热及轧制温度控制、冷轧合理的压下率、板面粗糙度及连退温度控制，获得冲压性能好、表面粗糙度低、电镀性能优良光面板钢带的制造方法，成本低，市场潜力大，可满足制造LED灯具的要求。

本发明具体技术方案如下：

本发明提供的一种光面板钢带，包括以下质量百分比成分：

C≤0.07％，Mn 0.1-0.3％，N≤0.005％，P≤0.025％，S≤0.015％，Si≤0.03％，Als 0.02％-0.06％，余量为Fe和不可避免的杂质。

Als表示钢水中的酸溶铝。

本发明选择冷轧基板化学成份及其范围的原因如下：

碳(C)钢中的碳大部分以Fe3C形式存在；

锰(Mn)锰是一种非常弱的脱氧剂，在碳含量非常低、氧含量很高时，可以显示出脱氧作用，协助脱氧，提高他们的脱氧能力，锰可以提高钢的强度，适当的Mn是为了补充钢基强度，同时以减少氧化物并抵消硫化铁的有害影响，有利于提高钢的深压成型性；

硅(Si)劣化深冲性能，随着Si的升高，不利氧化铁皮去除，影响酸洗工序效果，因此，必须将硅含量控制在一定的范围。在本发明中Si含量为≤0.03％；

硫(S)在钢中S是有害杂质元素，越低越好，本发明为了保证产品优良性能，S含量控制≤0.015％。

本发明提供的一种光面板钢带的制造方法，包括以下步骤：

1)钢水连铸成坯；

2)热轧；

3)酸洗、冷连轧；

4)连续退火；

5)平整。

步骤1)包括以下工艺流程：铁水→KR铁水脱硫→转炉→吹氩→RH→连铸→精整→冷送。

步骤2)所述热轧为：铸坯加热至1200-1240℃进行粗轧；

步骤2)中终轧温度为865-905℃；