[发明专利]一种多用途生物塑胶垫的制备工艺及应用

说明书

本发明公开了一种多用途生物塑胶垫的制备工艺，涉及塑胶垫生产领域，包括下述步骤：备料、粉碎、塑炼、混炼、成型，本发明公开了一种多用途生物塑胶垫的应用该橡胶垫用于建筑装饰，如地面、墙壁、坐凳等。本发明中通过将废弃塑料进行回收重新利用制作成建筑装饰，减小了白色垃圾对环境的污染，同时塑胶产品具有一定的耐磨性能，能够延长。

技术领域

本发明涉及塑胶垫生产领域，具体为一种多用途生物塑胶垫的制备工艺及应用。

背景技术

固废禁止进口的实施也已在路上。国内废塑料人的寒冬也已经来临，有人悲观，有人迷茫，有人放弃，也有人在为坚持而找方向，同样也有人已嗅到未来，正在悄然布局,每年我国塑料制品产量约为7700多万吨，废塑料废弃量约3000万吨，按照现在的速度发展下去，很快废塑料的量就会大于每年的塑料制品量。按上面的公式计算，这相当多少石油，数据很惊人！而且废塑料的污染问题也会更加严重。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多用途生物塑胶垫的制备工艺及应用，解决了现有的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种多用途生物塑胶垫的制备工艺，包括下述步骤：

S1：备料，准备适量的可回收塑料、增塑剂、纤维材料和硫化剂；

S2：清洗，将可回收塑料置于清洗机内进行清洗并晾干；

S3：粉碎，将晾干的可回收塑料放入粉碎机内，并加入石蜡、硬脂酸、松香破碎成小颗粒；

S4：塑炼，将粉碎后的可回收塑料放入塑炼机内，并加入增塑剂进行塑炼，塑炼的温度保持在110～160℃内；

S5：混炼：

(1)对塑练后的可回收塑料的化学成分、门尼粘度和物理机械性能进行检测；

(2)将配合剂放入真空干燥箱内进行干燥6～8小时；

(3)将干燥好的配合剂和可回收塑料经过粉碎或磨细后使可回收塑料与配合剂充分接触混合；

(4)将上所述步骤中60％～80％质量的可回收塑料和配合剂，在70～120℃混炼温度下，混炼到总混炼时间的70～80％，再把其余可回收塑料并同硫化剂和超促进剂一起投入，再混炼1～2min后，排胶下片；

S6：挤压成型，将步骤5中的混炼橡胶进行预热后，并与胶水和纤维材料充分混合，放入到挤压机的料斗内，通过样板进行挤压成型；

S7：硫化，将挤压成型的混炼橡胶加入真空硫化机内，并加入一定比例剂量的硫化剂混炼至表面光滑为止。

优选的，所述硫化温度为170～180℃，硫化时间为60～80秒。

优选的，所述S7中，混炼塑胶在50kg以下，硫化剂在开炼机中添加；混炼塑胶在50kg以上，硫化剂在捏合机中添加。

优选的，所述硫化剂包括硫磺、过氧化物和有机多硫化物任意一种。

优选的，所述纤维材料包括棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料纤维中的任意一种。

优选的，所述该橡胶垫用于建筑装饰。

(三)有益效果

本发明提供了一种多用途生物塑胶垫的制备工艺及应用。具备以下有益效果：

本发明中通过将废弃塑料进行回收重新利用制作成建筑装饰，减小了白色垃圾对环境的污染，同时塑胶产品具有一定的耐磨性能，能够延长。