[发明专利]一种草莓自动清洁包装系统及方法

权利要求书

1.一种草莓自动清洁包装系统，包括，草莓自动包装机；其特征在于，还包括：依物流方向依次设置在同一单线输送流水线上，并以带传送方式输送物料的：草莓清洗机、草莓风干机和草莓分选机；所述草莓分选机的输出端与所述草莓自动包装机通过传送带实现草莓物料的传递对接；

所述草莓清洗机的结构包括：传送带外形为栅网状的带传送装置、喷淋装置及水槽；所述喷淋装置设置在所述带传送装置的正上方，且喷淋区域的覆盖面积与所述带传送装置的传送带宽度及输送长度相适配；所述带传送装置的正下方，与所述喷淋区域的覆盖面积相对正的部位设置有所述水槽；

所述草莓风干机的结构包括：气泵及与所述气泵相连接的用于形成扁平状高压风幕的风刀；所述风刀出风口的长度与所述传送带的宽度相适配；所述风刀设置在传送带的正上方，所述扁平状高压风幕与所述传送带传送物料的方向相垂直；

所述草莓分选机的结构包括：设置在所述输送流水线上方的成品托盘传送带和设置在所述输送流水线下方的物流筐篮传送带；所述成品托盘传送带的传送方向与所述输送流水线的传送方向相同；所述成品托盘传送带的末端作为所述草莓分选机的输出端；所述物流筐篮传送带的传送方向与所述输送流水线的传送方向相反；所述成品托盘传送带设置有称重装置及侧向推送装置，所述称重装置与所述侧向推送装置电连接；当所述成品托盘传送带上盛满草莓的成品托盘总重量低于所述称重装置的设定值时，所述侧向推送装置动作将重量低于所述称重装置的设定值的成品托盘推至所述成品托盘传送带的一侧。

2.根据权利要求1所述的草莓自动清洁包装系统，其特征在于，所述侧向推送装置的结构包括：电动推杆及固定设置在所述电动推杆动作端的推板。

3.根据权利要求1所述的草莓自动清洁包装系统，其特征在于，所述称重装置的结构包括：一端设置有滚轮，另一端设置有下压复位弹簧的触杆，及设置在所述触杆下方的压力传感器；所述压力传感器连接有控制器；所述压力传感器的信号触发部位与所述下压复位弹簧的下端面相抵；所述滚轮与所述成品托盘传送带位于传送带轮棍上方的带片的下端面相抵。

4.根据权利要求1所述的草莓自动清洁包装系统，其特征在于，所述传送带外形为栅网状的带传送装置的物流传送带为金属网。

5.根据权利要求1所述的草莓自动清洁包装系统，其特征在于，所述喷淋装置通过水泵与所述水槽的储水空间相连接，亦或所述喷淋装置包括喷淋喷头及与所述喷淋喷头相连接的水泵，所述水槽底部设置有放水管。

6.根据权利要求1所述的草莓自动清洁包装系统，其特征在于，所述草莓自动包装机的输出端设置有物料输送延长段；所述物料输送延长段设置有多个物流分流传送口；每个所述物流分流传送口的设置位置对应一个装箱操作工位。

7.一种草莓自动清洁包装的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

步骤1：通过草莓清洗机洗去附着在草莓外表面的尘土；

步骤2：通过草莓风干机将清洗后的草莓上附着的水分吹干；

步骤3：通过草莓分选机自动剔除重量低于设定值的满载有草莓的成品托盘；

步骤4：通过草莓自动包装机完成对满载有草莓且重量高于设定值的成品托盘的自动覆膜包装；

步骤5：将覆膜包装完毕的成品托盘自动输出至草莓自动包装机的输出端。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤4还进一步包括：在自动覆膜前向所述成品托盘内的草莓喷淋符合食品安全规定的防腐剂。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤4还进一步包括：在所述覆膜包装上自动贴附标签或喷码。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤3还进一步包括：为草莓分选机进一步连接糖分红外测量仪，自动剔除含糖量低于设定值的满载有草莓的成品托盘。