[发明专利]一种印刷裱本工艺流程

说明书

本发明公开了一种印刷裱本工艺流程，具体包括如下步骤：步骤1：印前制作，步骤2：制版，步骤3：印刷，步骤4：裱本，步骤5：裁切，本发明涉及印刷技术领域。该印刷裱本工艺流程，通过步骤1、步骤2、步骤3、步骤4和步骤5的联合设置，使得印刷过程中能够完全避免夹封皮和劈本这两个步骤，从而节约了生产成本，降低了质量问题发生的概率并且提高了生产效率，有效的解决了传统工艺的一系列问题，并且印刷整体流程不变，方便工作人员熟练操作，印刷过程中的修版能够去除印版上不该有的胶片边痕，有效的避免了低质量的胶片被选中印刷，提高印刷品的最终产品质量，并且操作方法简单可靠，方便工作人员学习和推广。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种印刷裱本工艺流程。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。胶印是平版印刷的一种，是主要印刷方法。胶印能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是目前最普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。柔性版印刷是凸版印刷技术的一种，过去称为苯胺印刷。用橡皮及软性树脂作印版，用水溶或醇溶性油墨印刷。最初用的色料是苯胺型染料，故过去称苯胺印刷。常适用于印制塑料袋、标签及瓦楞纸。印刷网点、线条的精细度也逐渐接近胶印。

传统的印刷工艺需要经过印前制作、制版、印刷、夹封皮、裱本、劈本、裁切和打包，但在现实生产中很多产品本身不需要封皮和劈本，而传统工艺工序多、效率低、成本高并且易产生质量问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷裱本工艺流程，解决了传统的印刷工艺需要经过印前制作、制版、印刷、夹封皮、裱本、劈本、裁切和打包，但在现实生产中很多产品本身不需要封皮和劈本，而传统工艺工序多、效率低、成本高和质量差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种印刷裱本工艺流程，具体包括如下步骤：

步骤1：印前制作：查看印刷文件有不对的格式，色彩，尺寸，出血，还有设计制作设定的颜色色值属是否不妥等，通过专用软件完全检测完毕确认没有问题后将数据传送给相关专业人员，出片打样；

步骤2：采用CTP制版，然后对印版进行修版，并且检查拼版质量，版面文字与图片如果有断笔、少画和发虚情况，则作为不合格处理，最后结合印刷实际结构，计算版数；

步骤3：印刷：上机时先对水墨进行充分的搅拌，上机时所添加的水墨10-20kg，印刷过程中，品检人员要严格控制颜色，出现颜色偏差时，工作人员必须立即通过调配印刷机或水墨的粘度解决，印刷效果无法达到预设目标时，印刷立即停止，根据产品要求，内页印刷时对印刷机进行程序设定，设定每多少张后下一张印张需要加上凸印来进行分离油墨的印刷；

步骤4：裱本：根据工序要求的数量进行一批次多本产品同时裱本。多本产品在书籍处刷胶、晾干即可。由于每本的第一张内页纸在印刷时通过凸印，印刷了分离油墨，所以不需要人工进行劈本，本与本直接就可以分离；

步骤5：裁切：在相对湿度为40-60％，温度20-28摄氏度的空间内，将印刷品按照制定的尺寸规格采用点线法裁切成品；

步骤6：打包：对印刷成品详细检验，确认印刷品的质量后，通过包装机器将印刷品整体包装，最后通过专业物流车辆运输至仓库中。

优选的，所述步骤1中，打样的样本为传统样本或数码样本。

优选的，所述步骤2中，印版上的划痕，用细毛笔蘸少许稀硫酸涂在划痕处处理。