[发明专利]一种二氧化硅气凝胶制备方法

权利要求书

1.一种二氧化硅气凝胶制备方法，其特征在于，所述方法包括，

将硅前驱体、醇溶剂和水混合和搅拌，获得硅溶胶；

将所述硅溶胶浸入纤维毡进行复合，获得纤维和硅溶胶的复合材料，并在所述复合过程中挥发出醇气体；

将所述复合材料凝胶后进行干燥处理，获得二氧化硅气凝胶以及醇和水的混合物；

将所述醇气体进行水溶解，获得醇溶液；

将所述水溶解后剩余的醇气体进行活性炭吸附后排至大气中。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶制备方法，其特征在于，所述方法还包括，

将所述醇和水的混合物进行醇水分离，获得第一醇和水。

3.根据权利要求2所述的一种二氧化硅气凝胶制备方法，其特征在于，所述醇水分离所用分子膜孔径为4～4.2A。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶制备方法，其特征在于，所述浸入采用注射或喷涂的方式进行。

5.如权利要求1～4任一项所述二氧化硅气凝胶制备方法，其特征在于，所述方法通过制备装置进行的，所述装置包括制备罐、自动复合设备、通风机、喷淋塔和活性炭吸附装置，

所述制备罐的出口与所述自动复合设备的第一入口连通，所述通风机设置于所述自动复合设备和所述喷淋塔之间，所述通风机和所述喷淋塔的气体入口通过管道连通；

所述喷淋塔的气体出口与所述活性炭吸附装置连通，所述喷淋塔的液体出口与所述制备罐的第一液体入口连通；

所述自动复合设备的液体出口与所述制备罐的第二液体入口连通；

将硅前驱体、醇溶剂和水置入所述制备罐中进行混合和搅拌，获得含有醇溶剂的硅溶胶；

所述硅溶胶由所述制备罐进入所述自动复合设备中，与纤维毡进行复合，获得纤维和硅溶胶的复合材料，且所述复合材料在自动复合设备中会发出醇气体；

所述醇气体在所述通风机的作用下，进入所述喷淋塔进行水溶解，获得醇溶液。

6.根据权利要求5所述的一种二氧化硅气凝胶制备方法，其特征在于，所述装置还包括纤维毡卷输送设备和收卷机，所述自动复合设备设置于所述纤维毡卷输送设备和所述收卷机之间。

7.根据权利要求6所述的一种二氧化硅气凝胶制备方法，其特征在于，所述装置还包括设备罩，

所述设备罩上设置有第一口、第二口和第三口，所述自动复合设备和所述收卷机设置于所述设备罩内，所述制备罐的出口通过所述设备罩的第一口与所述自动复合设备的第一入口连通；所述纤维毡卷输送设备输送的纤维毡卷通过所述第二口进入所述自动复合设备的第二入口，所述第三口设置于所述收卷机的上方；

所述通风机设置于所述设备罩上，所述设备罩通过所述通风机与所述喷淋塔的气体入口连通。

8.根据权利要求5所述的一种二氧化硅气凝胶制备方法，其特征在于，所述装置还包括干燥釜和分离装置，

所述干燥釜的出口与所述分离装置的入口连通，所述分离装置的第一液体出口与所述制备罐的第二液体入口连通，所述分离装置的第二液体出口与所述喷淋塔的液体入口连通；

所述干燥釜用于将所述复合材料进行干燥，获得二氧化硅气凝胶以及醇和水的混合物；

将所述醇和水的混合物通过所述分离装置进行醇水分离，获得第一醇和水。

9.根据权利要求8所述的一种二氧化硅气凝胶制备方法，其特征在于，所述装置还包括冷凝器，所述冷凝器的入口与所述干燥釜的出口连通，所述冷凝器的出口与所述分离装置的入口连通。

10.根据权利要求9所述的一种二氧化硅气凝胶制备方法，其特征在于，所述分离装置包括蒸发器和膜分离设备，所述蒸发器与所述冷凝器的出口连通，所述蒸发器的出口与膜分离设备的入口连通，所述膜分离设备的第一液体出口与所述制备罐的第二液体入口连通，所述膜分离设备的第二液体出口与所述喷淋塔的液体入口连通。