[发明专利]一种高温锰红陶瓷釉料的制作方法及该釉料的应用

权利要求书

1.一种高温锰红陶瓷釉料的制作方法，其特征在于：它的加工步骤如下：

步骤(一)、预先用干式粉碎机将5-15重量份的氢氧化铝和3-8重量份的碳酸锰细磨加工制成干粉料；然后将1-5重量份的磷酸氢二安加入干粉料中混合均匀制成混合物料，装入耐火匣钵，码放在窑车上，推入梭式窑锻烧，锻烧温度980～1000℃，锻烧气氛为氧化气氛，高温锻烧时间4h左右，烧成冷却后为着色料备用；

步骤(二)、将稀土尾矿、长石、石英、滑石、白云石、大理石、高岭土分类筛选，除去杂质并粉碎备用；

步骤(三)、按照如下重量份取步骤(二)中得到的去除杂质并粉碎后的原料进行配料，即将稀土尾矿3-8份、长石45-55份、石英5-10份、滑石1-3份、白云石5-15份、大理石5-15份、高岭土5-10份混合搅拌均匀；

步骤(四)、将步骤(三)中配好的料通过湿法球磨工艺细磨、过筛、陈腐工序后即得到一种高温锰红陶瓷釉料。

2.根据权利要求1所述的一种高温锰红陶瓷釉料的制作方法，其特征在于：所述的步骤(一)中干粉料的细度要求全部过400目筛，筛余控制在2.5％以内。

3.根据权利要求1所述的一种高温锰红陶瓷釉料的制作方法，其特征在于：所述的步骤(四)中得到的一种高温锰红陶瓷釉料的主要工艺参数如下：料、研磨体、水的比例为:1:2.3:0.8；釉料细度：釉料过280目标准筛，筛余0.03～0.5％；釉料水份：46～49％；釉料陈腐时间15天。

4.一种高温锰红陶瓷釉料的应用，其特征在于：其步骤如下：

步骤(A)、将高温锰红陶瓷釉料作为基础釉,施于陶瓷坯体上；施釉方法采用浸釉法、喷釉法或浇釉法，一次性施釉，要求坯体釉层厚度约为0.9～1.1mm；

步骤(B)、陶瓷坯体煅烧采用30立方米梭式窑，一次高温还原气氛煅烧工艺；烧成温度为1300℃～1350℃，坯体入窑含水量控制在2～3％，烧成周期为24小时，获得锰红陶瓷制品，该锰红陶瓷制品的技术指标如下：吸水率：≤0.1；抗热震性：从180℃～20℃水中热交换一次不裂。

5.根据权利要求4所述的一种高温锰红陶瓷釉料的应用，其特征在于：在煅烧时，通过控制窑内气氛工艺，可获得到多种颜色的锰红陶瓷制品，即，采用还原气氛正压烧成工艺时，获得锰红陶瓷制品釉面鲜艳润滑、颜色呈粉红、淡红色或紫红色；采用弱还原气氛负压烧成工艺时，获得锰红陶瓷制品釉面颜色较深、呈桃红色。