[发明专利]一种装配式波纹腹板梁及其制作工艺在审
申请号: | 202010496722.6 | 申请日: | 2020-06-03 |
公开(公告)号: | CN111622423A | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 时靖 | 申请(专利权)人: | 时靖 |
主分类号: | E04C3/06 | 分类号: | E04C3/06;E04C3/07 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276000 山东省临*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装配式 波纹 腹板 及其 制作 工艺 | ||
本发明公开了一种装配式波纹腹板梁,包括波纹腹板和U型钢,其特征在于:两个所述U型钢将波纹腹板半封闭的包在中部呈箱形,所述装配式波纹腹板梁的翼缘板为U形,进一步地,所述波纹腹板的波形两端开有连接孔,所述U型钢的两侧板开有连接孔,所述连接孔通过螺栓将U型钢和波纹腹板固定连接,一种装配式波纹腹板梁的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤;步骤一:将两块钢板进行折弯工作,制得两块U型钢;步骤二:将一块钢板进行折弯工作,制得波纹腹板。该种发明设置有U型钢、连接孔和波纹腹板,将两块U型钢通过连接孔用螺栓与波纹腹板固定,相对比传统的波纹腹板H钢节省了40%的用钢量,不需要焊接且具有相同的强度。
技术领域
本发明涉及装配式钢结构建筑的新型梁柱技术领域,特别涉及一种装配式波纹腹板梁及其制作工艺。
背景技术
波纹腹板H梁起源于80年代的欧美等国家。在国内的门式钢架、大跨度空间及多高层钢结构建筑中也有体现。但是由于传统波纹腹板H梁在制作时产生了焊接应力,对冀缘板强度影响较大,并且因波纹的线长度较平腹板长了2倍,焊接长度增加,对焊材用量的增加及环境的污染也相应增加,现急需一种新型结构来解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种无需焊接的装配式波纹腹板梁及其制备方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种装配式波纹腹板梁,包括波纹腹板和U型钢,其特征在于:两个所述U型钢将波纹腹板半封闭的包在中部呈箱形,所述装配式波纹腹板梁的翼缘板为U形。
进一步地,所述波纹腹板的波形两端开有连接孔,所述U型钢的两侧板开有连接孔,所述连接孔通过螺栓将U型钢和波纹腹板固定连接。
一种装配式波纹腹板梁的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤;
步骤一:将两块钢板进行折弯工作,制得两块U型钢;
步骤二:将一块钢板进行折弯工作,制得波纹腹板;
步骤三:将步骤一制得的U型钢和步骤二制得的波纹腹板通过螺栓连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1):该种发明通过设置有U型钢、连接孔和波纹腹板,方便将两块U型钢通过连接孔用螺栓连接的形式与波纹腹板固定,避免了因焊接产生的环境污染,翼缘板不会因焊接产生应力,同时U型钢的两侧板参与了波纹板的承重作用,形成了半封闭的箱形结构,相对比传统的波纹腹板H钢节省了40%的用钢量,且具有相同的强度。
附图说明
图1为本发明通过螺栓固定的整体结构示意图。
图2为本发明通过液压无钉铆接的结构示意图。
图3为本发明的U型钢的整体结构示意图。
图4为本发明的波纹腹板的整体结构示意图。
图中:1、U型钢;2、连接孔;3、波纹腹板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段;创作特征;达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图4所示,一种装配式波纹腹板梁,包括波纹腹板3和U型钢1,其特征在于:两个所述U型钢1将波纹腹板3半封闭的包在中部呈箱形,所述装配式波纹腹板梁的翼缘板为U形。
其中,所述波纹腹板3的波形两端开有连接孔2,所述U型钢1的两侧板开有连接孔2,所述连接孔2通过螺栓将U型钢1和波纹腹板3固定连接。
一种装配式波纹腹板梁的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤;
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