[发明专利]一种通过高能喷丸提高钛合金表面耐蚀的方法

权利要求书

1.一种通过高能喷丸提高钛合金表面耐蚀的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，制作喷丸：制作直径为0.5-1.5mm、材质为铬的球形喷丸；

步骤二，打磨整形：打磨清理掉钛合金工件表面的氧化层及毛刺；

步骤三，酸洗：将打磨后的表面用氢氟酸和硝酸按体积比1：2~4的混合酸清洗，以除去打磨过后表面残余的氧化层及毛刺；

步骤四，烘干：将酸洗过的钛合金工件进行烘干；

步骤五，喷丸加工：用气动式数控喷丸设备，将钛合金工件用夹具固定在夹具座上，打开送料风管上的阀门，设定振动频率为45-50Hz，喷丸时间为30-90分钟，喷射距离60-100mm，喷射速率50mm/min-70mm/min，对钛合金工件进行加工；

步骤六，超声波清洗：将喷丸后的钛合金工件放入超声波清洗机里，用丙酮清洗，除去喷丸加工过程中表面附着的杂质；

步骤七，烘干：将清洗后的钛合金工件进行烘干。

2.根据权利要求1所述的通过高能喷丸提高钛合金表面耐蚀的方法，其特征在于，步骤一中，将直径为2-3mm的铬丝切割成2-3mm的小段，随后置于滚筒内与铸钢砂磨料一起滚光磨圆，加工制作直径为0.5-1.5mm的球形喷丸。

3.根据权利要求1所述的通过高能喷丸提高钛合金表面耐蚀的方法，其特征在于，步骤二中，采用砂纸和打磨机打磨清理掉钛合金工件表面的氧化层及毛刺。

4.根据权利要求1所述的通过高能喷丸提高钛合金表面耐蚀的方法，其特征在于，步骤四中，将清洗过的钛合金工件放进加热炉进行烘干，烘干温度为150-200℃，烘干时间为40-60min。

5.根据权利要求1所述的通过高能喷丸提高钛合金表面耐蚀的方法，其特征在于，步骤六中，用丙酮清洗5-10min，温度15-25℃。

6.根据权利要求1所述的通过高能喷丸提高钛合金表面耐蚀的方法，其特征在于，步骤七中，将清洗后的钛合金工件放入烘干机进行烘干，烘干温度为100-150℃，烘干时间为15-20min。