[发明专利]一种涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置

说明书

本发明提供一种涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置，包括涂装槽；所述涂装槽与监测箱之间安装有一处进料泵，且监测箱的两端安装有电磁阀；所述监测箱内的监测装置通过控制装置接通，且控制装置上连接有一处远程终端；所述加料泵与辅助药箱相互接通，且加料泵与控制装置相互连接，控制装置的主要工作过程为，将控制装置的内部输入所设置好工艺要求的槽液参数范围，测量温度等参数，然后用程序自动完成监测，记录存储监测结果，并将异常结果推送到远程终端上，进行异常结果通知，在控制装置进行程序计算分析后，发现涂装槽内的液体不足之后，能够通过控制装置控制加料泵自动定量补加药液，替代了人工计算补加量和搬运物料，快速准确。

技术领域

本发明属于专用车涂装技术领域，更具体地说，特别涉及一种涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置。

背景技术

涂装生产，涂装生产线前处理有许多工序，每个工序的处理槽液都需要及时掌握其参数，才能确保涂装质量的稳定。对槽液的取样化验是一个机械重复的工作，但是又比较重要。每次都需要化验员带上几个取样瓶，到各前处理槽中取样，取样工作环境较恶劣，个别槽液还有腐蚀性和毒性，同时存在较多风险。取样后带到化验室进行人工检测，得出结果后填写报告，送到车间，车间的操作员根据化验单上的参数与工艺设定的中间值进行比较，计算出加料数量，然后补加物料。人工每天最多监测两次，遇到异常情况时，无法及时根据化验参数进行调整，必须补充取样化验，耗费时间较长。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置，以期达到更加实用的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置，以解决现有监测加料控制装置功能单一，人工每天最多监测两次，遇到异常情况时，无法及时根据化验参数进行调整，必须补充取样化验，耗费时间较长的问题。

本发明涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置，包括涂装槽，进料泵，电磁阀，监测箱，控制装置，加料泵，远程终端和辅助药箱；所述涂装槽与监测箱之间安装有一处进料泵，且监测箱的两端安装有电磁阀；所述监测箱内的监测装置通过控制装置接通，且控制装置上连接有一处远程终端；所述加料泵与辅助药箱相互接通，且加料泵与控制装置相互连接。

进一步的，所述监测箱位置为直接的布置在涂装槽的侧面，且在涂装槽同一水平线上的开孔位置，连接处为直接与监测箱的入口和出口相互接通。

进一步的，所述监测箱的入口位置处设置有进料泵，进料泵为监测箱的主要进料动力结构。

进一步的，所述监测箱上所设置的控制装置为自动监测的状态，且同时控制装置连接有一处远程终端。

进一步的，所述监测箱上的控制装置与外侧的一处加料泵相互连接，而加料泵则将辅助药箱与涂装槽相互接通。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

监测箱的设置，为了能够对涂装槽内的液体进行实时的监测，将监测箱的进料管位置处直接的加装有进料泵，将槽液不断抽到监测箱中，让装置进行循环运行的实时监测。

控制装置与远程终端的设置，控制装置的主要工作过程为，将控制装置的内部输入所设置好工艺要求的槽液参数范围，测量温度等参数，然后用程序自动完成监测，记录存储监测结果，并将异常结果推送到远程终端上，进行异常结果通知，在控制装置进行程序计算分析后，发现涂装槽内的液体不足之后，能够通过控制装置控制加料泵自动定量补加药液，替代了人工计算补加量和搬运物料，快速准确。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：