[发明专利]高导热耐高温石墨烯散热膜及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202010497158.X 申请日: 2020-06-04
公开(公告)号: CN111392722B 公开(公告)日: 2020-12-18
发明(设计)人: 陈忠洲;苗力孝;张聪 申请(专利权)人: 山东海科创新研究院有限公司
主分类号: C01B32/198 分类号: C01B32/198;C08L63/00;C08K3/04;C09J101/24;C09J11/04;C09J11/06
代理公司: 青岛清泰联信知识产权代理有限公司 37256 代理人: 张洁
地址: 257000 山东省东营市东营*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 导热 耐高温 石墨 散热 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.高导热耐高温石墨烯散热膜,其特征在于,其通过以下步骤制备得到:

石墨烯薄片的制备:

向装有氧化石墨烯水溶液的反应器内加入环氧丙烯酸树脂,于一定温度下进行乳化处理,对所得乳化溶液进行过滤,并对过滤后的滤液进行离心处理,得到石墨烯浇筑液;

将所得石墨烯浇筑液浇筑在石墨烯散热膜模具内,待浸没模具底层后停止浇筑,风干后,得到石墨烯薄片;

高导热耐高温石墨烯散热膜的制备:

裁剪与石墨烯薄片表面积大小同等但厚度厚于石墨烯薄片的导热胶薄片,通过生物粘胶将导热胶薄片分别粘接在石墨烯薄片的底面与顶面,将其滚动压制后,先以5-10℃/min的温度升高速率将热压机的温度提升至350℃,在热压时间为1-2h、压强为20-30Mpa的条件下进行渐变热压处理,然后在热压机内的温度为2000-3000℃、压强为40-70Mpa的热压时间为5-10 h条件下进行稳定热压处理,处理完毕后冷却,得到高导热耐高温石墨烯散热膜;

其中,渐变热压处理时温度与压强会慢慢提升;导热胶由环氧树脂88%、石墨粉9%和碳纳米管3%组成,石墨烯薄片的厚度为10-20μm,导热胶薄片的厚度为20-40μm;

所述高导热耐高温石墨烯散热膜的厚度为50±5μm、导热系数≥1300W/m·K、热扩散系数≥700mm2/s、密度2±0.1g/cm3、折弯次数>105次。

2.根据权利要求1所述的高导热耐高温石墨烯散热膜,其特征在于,所加入的氧化石墨烯与环氧丙烯酸树脂的摩尔比为(3-4):1,氧化石墨烯水溶液中氧化石墨烯的质量浓度为0.2-2g/L。

3.根据权利要求1所述的高导热耐高温石墨烯散热膜,其特征在于,乳化处理的时间为4-6h,温度为200-235℃,离心处理的时间为10-25min,转速为8000-12000r/min。

4.根据权利要求1所述的高导热耐高温石墨烯散热膜,其特征在于,以质量百分比计,所述生物粘胶由粘胶纤维93%、硬脂酸钠5.3%和锌1.7%组成。

5.根据权利要求1所述的高导热耐高温石墨烯散热膜,其特征在于,重复将所得石墨烯浇筑液浇筑在石墨烯散热膜模具内、风干的步骤,得到多片石墨烯薄片;在稳定热压处理前还包括重复多次渐变热压处理的步骤。

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