[发明专利]一种高标准热熔标线涂料及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种高标准热熔标线涂料及其制备方法和应用，高标准热熔标线涂料包括以下重量份的原料：固体环氧树脂6‑10份、C₅/C₉共聚型石油树脂4‑8份、异氰酸酯改性醇酸树脂2‑6份、纳米二氧化硅/二氧化锆复合材料0.5‑1.2份、玻璃微珠12‑22份、填料25‑35份、钛白粉10‑16份、颜料3‑6份、环氧大豆油2‑4份、硅烷偶联剂0.3‑0.6份、防沉剂0.5‑1.3份。通过本发明制备得到的热熔标线涂料标准高，综合性能优异，使得到的涂膜粘结力强，附着力、耐候性、耐磨性佳，且抗紫外性能好，在道路、公路中具有很好的应用前景。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种高标准热熔标线涂料及其制备方法和应用。

背景技术

为了道路的美化和对车辆行驶的规范以及道路的更合理化利用道路标线已成为静态的信息指令及法规性的语言，而高标志性的道路标线取决于高性能的标线涂料。随着现代施工的快速化、环保化及对标线的耐磨、耐候及耐久性的高要求，低成本的热熔标线涂料成了我国道路标线涂料的首选。

热熔标线涂料的主要成膜物质为热塑性树脂，包括石油树脂、松香树脂、改性松香树脂、环氧树脂等，通过加热熔融冷却自干成膜。其主要作用是提供粘结能力，完成颜填料、反光材料的粘合，同时完成对路面的附着，提供涂料的流动性和快干性。热熔型道路标线涂料在生产过程中通常需要添加增塑剂以改善涂料涂膜的柔韧性，提高标线的耐寒性，提高涂料与路面的附着力，使其在熔融状态粘度更合适。通常要求增塑剂高温时挥发少，稳定性好，与热塑性树脂相容性好。常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类、植物油、矿物油等。该类增塑剂分子量较小，在标线使用过程中容易向外迁移至标线表面，影响标线的使用性能。

但目前的热熔标线涂料多存在下述缺点：(1)固化快时会发生收缩扭曲，表面流平性差，对玻璃珠的粘接能力差；固化慢时，玻璃珠沉于标线内部，反光能力下降。(2)长时间紫外线照射下漆膜容易褪色。(3)耐磨性不够好。

随着交通业的发展，对于高等级道路的要求越来越高，对道路标线的需求也越来越严苛，因此对道路用热熔标线涂料的研究具有较广的应用前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高标准热熔标线涂料及其制备方法和应用，制备得到的热熔标线涂料标准高，综合性能优异，使得到的涂膜粘结力强，附着力、耐候性、耐磨性佳，且抗紫外性能好，在道路、公路中具有很好的应用前景。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高标准热熔标线涂料，包括以下重量份的原料：固体环氧树脂6-10份、C₅/C₉共聚型石油树脂4-8份、异氰酸酯改性醇酸树脂2-6份、纳米二氧化硅/二氧化锆复合材料0.5-1.2份、玻璃微珠12-22份、填料25-35份、钛白粉10-16份、颜料3-6份、环氧大豆油2-4份、硅烷偶联剂0.3-0.6份、防沉剂0.5-1.3份。

优选地，所述高标准热熔标线涂料包括以下重量份的原料：固体环氧树脂9份、C₅/C₉共聚型石油树脂5.5份、异氰酸酯改性醇酸树脂3.5份、纳米二氧化硅/二氧化锆复合材料1份、玻璃微珠16份、填料28份、钛白粉15份、颜料4.5份、环氧大豆油3份、硅烷偶联剂0.5份、防沉剂0.8份。

优选地，所述固体环氧树脂为环氧树脂604或环氧树脂607。

优选地，所述纳米二氧化硅/二氧化锆复合材料由以下方法制备得到：向二氧化硅溶胶中加入纳米二氧化锆，边搅拌边超声分散60-90min，然后陈化12h，将物料进行干燥，干燥后置于550-600℃的马弗炉中煅烧3-4h，自然冷却至室温，然后进行研磨，即得所述纳米二氧化硅/二氧化锆复合材料。

优选地，所述填料为硅灰石粉、凹凸捧土、轻质碳酸钙中的至少一种。

优选地，所述钛白粉为锐钛型钛白粉。