[发明专利]一种长效高精度覆膜滤料及其制备方法

权利要求书

1.一种长效高精度覆膜滤料，其特征在于：其自上而下依次包括PTFE微孔膜、PTFE纤维层、PET纤维层、PTFE扁平长丝基布层和PET纤维层，所述PTFE微孔膜、PTFE纤维层、PET纤维层、PTFE扁平长丝基布层和PET纤维层通过针刺加固成型。

2.如权利要求1所述的长效高精度覆膜滤料，其特征在于：PTFE纤维长度为50～80mm，PTFE纤维线密度为1～20dtex，PTFE纤维层面密度为100～300g/m²。

3.如权利要求1所述的长效高精度覆膜滤料，其特征在于：PET纤维长度为50～70mm，PET纤维线密度为2～4dtex，PET纤维层面密度为100～300g/m²。

4.如权利要求1所述的长效高精度覆膜滤料，其特征在于：PTFE扁平长丝线密度为350～600dtex，PTFE扁平长丝基布层的面密度为100～200g/m²。

5.如权利要求1所述的一种长效高精度覆膜滤料，其特征在于：该长效高精度覆膜滤料的面密度为500～750g/m²。

6.一种长效高精度覆膜滤料的制备方法，其步骤包括：

步骤一：制备PTFE纤维层，该纤维层采用长度和线密度分别为50～80mm、1～20dtex的PTFE纤维经梳理获得PTFE纤维层；

步骤二：制备PET纤维层，该纤维层采用长度和线密度分别为50～70mm、2～4dtex的PET纤维经梳理交叉铺网获得PET纤维层；

步骤三：制备PTFE扁平长丝基布层，采用线密度为350～600dtex的PTFE扁平长丝经编织加工获得平纹组织的PTFE扁平长丝基布层，面密度为100～200g/m²；

步骤四：预针刺缠结，将PET纤维层置于PTFE扁平长丝基布层两侧，形成结构为“PET纤维层-PTFE扁平长丝基布层-PET纤维层”复合纤维层，通过预针刺工艺缠结加固获得非织造预针刺毡；

步骤五：水刺缠结，将PTFE纤维层铺置于上述非织造针刺毡表面，通过高压水针冲击使PTFE纤维再次分裂、形成线密度更低的纤维，同时水针使PTFE纤维嵌入非织造预针刺毡；

步骤六：针刺加固，将上述表面带有PTFE纤维层的非织造预针刺毡喂入主针刺机构，通过主针刺工艺缠结加固而获得非织造滤毡；

步骤七：热定型，将上述非织造滤毡喂入超喂热定型机构，通过超量喂入、高温软化处理而获得致密性好的非织造滤毡；

步骤八：后处理，将上述经热定型后的非织造滤毡经烧毛、轧光；

步骤九：热粘合覆膜，将PTFE微孔膜铺置于带有PTFE纤维层的非织造滤毡表面，再经高温轧辊作用使得PTFE微孔膜覆于非织造滤毡表面，制成覆膜滤料。

7.如权利要求6所述的一种长效高精度覆膜滤料的制备方法，其特征在于：所述步骤五的水刺缠结工艺，水射流的压力为60～250bar，水射流直径为0.08～0.12mm，水射流冲击道数为3～10道；所述步骤九的PTFE微孔膜的孔径分布为0.5～3.5μm，微孔膜厚度为3.0～10.0μm；所述步骤九的覆膜温度为300～380℃。