[发明专利]一种直条定子铁芯的成圆定型模具

说明书

本发明涉及一种直条定子铁芯的成圆定型模具。它包括机架、顶压整形机构、下压整形机构以及压圆整形机构。本发明是先将直条定子铁芯预先套设在整形中心模芯上，然后由多个压圆整形组件按顺序顶压直条定子铁芯，多个压圆整形组件将直条定子铁芯压成圆环状，并使得直条定子铁芯的开口的两端抵靠在一起，从而保证直条定子铁芯的圆度，然后通过顶压整形机构和下压整形机构，一起上下顶压直条定子铁芯的铁芯內圆的上端面和下端面，顶压整形机构和下压整形机构将直条定子铁芯的顶部同一水平面的各处压平齐,下压整形机构将直条定子铁芯的底部同一水平面的各处压平齐，最终保证焊接后的定子铁芯的圆度和垂直度符合要求，产品质量合格。

技术领域

本发明涉及一种针对初始状态呈直条状，成型后呈环型的电机定子用直条铁芯而设计的直条定子铁芯的成圆定型模具。

背景技术

目前大部分的电机直条定子铁芯一般采用卷绕成型，直条定子铁芯在绕线前的形状大多为圆形，但在圆形的直条定子铁芯上进行绕线存在绕线难度大，绕线时间长槽满率低，铜线浪费大，生产效率低等缺点。于是部分采用条形直条定子铁芯，条形是指在绕线完成前，直条定子铁芯为条状。在条形的直条定子铁芯槽型上绕线难度降低，生产效率高。在绕线完成后，再将条形直条定子铁芯弯曲整形成圆环状。

现有的直条定子铁芯的圈圆装置，是通过多个油缸，压成圆环形，但是虽然油缸的冲压行程固定，油缸的冲压行程不能调节，油缸是一直压到底，这样便会导致压制后的直条定子铁芯变成椭圆形，其圆度受影响，导致产品变形。另外，现有的直条定子铁芯的成圆定型模具是通过上、下气缸来压住直条定子铁芯的塑料骨架顶部和底部，从而实现上下定位直条定子铁芯。但是直条定子铁芯的塑料骨架容易存在破损（有缺口），导致直条定子铁芯各处的高度不一致，最终导致压好后的铁芯的部分位置存在倾斜、上下错位，垂直度受影响。因此，现有的直条定子铁芯的圈圆装置的结构需要作进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高直条定子铁芯的圆度和垂直度，保证直条定子铁芯产品质量的直条定子铁芯的成圆定型模具。

本发明的目的是这样实现的：

一种直条定子铁芯的成圆定型模具，包括机架、整形座、顶压整形机构、下压整形机构以及压圆整形机构。

所述整形座，设于机架上,用于定位和成型已经预弯好的直条定子铁芯。

所述下压整形机构，用于向下压直条定子铁芯的铁芯內圆的上端面。

所述顶压整形机构，设于机架上,用于向上顶压直条定子铁芯的铁芯內圆的下端面。

所述压圆整形机构，包括多个压圆整形组件，多个压圆整形组件环形间隔设置在整形座上，用于将整形座上的直条定铁芯压成圆环形，并使直条定子铁芯的两端抵靠在一起。

本发明还可以作以下进一步改进。

所述整形座上设有整形中心模芯和整形外导向座，所述整形外导向座呈环形, 所述整形中心模芯呈圆柱状，所述整形中心模芯和整形外导向座同心设置，所述整形外导向座位于整形中心模芯的外侧，所述整形中心模芯的外侧壁上环形间隔设置有多条定位让位槽，所述整形座上对应多条定位让位槽的位置环形间隔设置有多个顶针让位孔。

所述整形外导向座上环形间隔设置有多条整形导轨。

所述整形中心模芯的外侧壁上设有定位块，所述定位块上设有呈竖直状的定子定位凸尖，当预弯好的直条定子铁芯套在整形中心模芯上时，定子定位凸尖插入直条定子铁芯的铁芯圆上的间隙内，从而实现定位直条定子铁芯。

所述定位让位槽呈竖直条状定位让位槽起到让位和导向的作用，定位让位槽引导压平顶针和压平套筒上下滑动，也为压平顶针压到直条定子铁芯內圆起到避让作用。