[发明专利]一种热熔胶包装用改性薄膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种热熔胶自动化灌装包装用改性薄膜，其由以下以质量百分比计的原料制成：2‑30％组分A，65‑97％组分B和0.5‑5％组分C，其中，所述组分A为熔点低于100℃的POE；所述组分B为熔点在100‑130℃的PE。相应的，本发明公开了一种热熔胶包装用改性薄膜的制备方法。采用本发明，在热熔胶重新熔融使用时具有良好的易熔融性，且有良好的相兼容性，并适用于热熔胶自动化高速灌装包装，能实现连续生产，避免破袋和起皱。

技术领域

本发明涉及塑料薄膜领域，特别涉及一种热熔胶包装用改性薄膜及其制备方法。

背景技术

早期的离型纸包装技术：热熔胶块的生产采用将热熔胶注入容器中，冷却成型后采用离型纸包装，后期需要拆除包装的离型纸方可使用。此法的生产效率非常低，生产成本非常高。

相对先进的PE膜袋包装技术：在热熔胶块灌装线中把热熔胶灌进提前准备好的PE膜袋中，但这种PE膜袋需要提前制备，并且不易熔融，不能与热熔胶相兼容，在后期使用时需要先熔化胶块后再从热熔胶体中将PE膜袋打捞出来。此法的生产效率仍较低，生产成本相对仍高。

目前最先进的PE膜自动包装技术：自动灌装生产线可以一边将PE膜卷制袋一边灌装热熔胶后切断，实现连续自动化包装生产。此类包装用PE膜也不易熔融，不能与热熔胶很好地相兼容，在后期使用时需要先熔化胶块后再从热熔胶体中将PE膜分离打捞出来。同样浪费人力，降低生产效率，同时捞出来的PE膜粘附的热熔胶无法使用引起浪费和增加成本，废弃物引起环境污染。

现有的热熔胶的包装材料，主要有PE薄膜和EVA薄膜。

现有的带有开口爽滑剂具有热封性能的包装用聚乙烯薄膜(PE薄膜)，由于市场上选用低熔点约在100-120℃间的PE薄膜，其熔融指数小于 2g/10min。在热熔胶重新熔融使用时,出现薄膜不易熔融和不相容的情况。 PE膜不能与热熔胶很好地相兼容，在后期使用时需要先熔化胶块后再从热熔胶体中将PE膜分离打捞出来。浪费人力，降低生产效率，同时捞出来的PE 膜粘附的热熔胶无法使用引起浪费和增加成本，废弃物引起环境污染。这种不易熔融和相容性能不好的情况是由于市面正常使用的PE膜料熔点高熔融指数小，开始软化和熔化的起始温度高。同时分子量高，在熔化过程中流动困难。

现有的带有开口爽滑剂具有热封性能的乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜(EVA 薄膜)。若选用熔点在低于100℃的EVA薄膜，后期热熔胶块于120-180℃重新熔融使用时可以较易熔融和相容性，但在100-160℃出料温进行热灌装时容易出现烫破现象，热熔胶块成品率不高，生产成本高。这种熔点低于100℃的EVA膜料因为材料熔点过低，材料不能耐受进行包装加工时热熔胶的出料温，容易导致破袋。

另外，现有出现针对热熔胶的新型包装膜材料，例如公开号 CN109880224A公开的《一种热熔胶复合包装膜材料及其制备方法》，其包括如下组分：EVA 40-50份、PE 10-30份、乙烯/α-烯烃共聚物40-50份、加工助剂1-10份。该方案实现的是具有优异的耐高温性，这样在热熔胶的使用过程中包装膜无需去除，可直接参与到热熔胶的使用过程中。此外，此包装膜材料还能进一步提高热熔胶的粘结性能。

然而，该新型包装膜材料设计目的为了提高粘度而选用了40-50份的 EVA和40-50份乙烯/α-烯烃共聚物，此两种均为弹性体材料，所得到的薄膜非常柔软和有非常有弹性，非常适合于手工包装胶块使用。而在热熔胶自动化高速灌装包装过程中，该新型包装膜材料因为太柔软和太有弹性而出现被自动设备牵引拉伸引起薄膜变形时大时小，从而在灌装前的热封口不能准确重叠进行热封，引起大量破袋而不能连续生产的现象，较难适应现在自动化高速灌装的热熔胶生产线使用。大幅降低了生产效率。

同时，该新型包装膜材料使用40-50份的高比例EVA材料，因为EVA是乙烯-醋酸乙烯的共聚物。该新型包装膜材料在参与热熔胶使用时会挥发出一种EVA特有的醋酸气味，在热熔胶的使用过程中带来较大的醋酸异味的困扰，直接降低了热熔胶产品的档次。