[发明专利]一种油墨生产用的原料研磨装置

说明书

本发明公开了一种油墨生产用的原料研磨装置，包括基座，所述基座的上端面固定连接有腔体，腔体为中空结构，腔体的上端布设有入料斗，腔体的内部固定连接有导料板，导料板的下方布设有研磨机构，研磨机构的下方布设有除杂机构；所述油墨生产用的原料研磨装置通过风机将研磨后的原料吹起，便于磁铁对原料中的铁质杂质进行吸附；并且，风机的出风腔内设置有滑座和密封弹簧，有效避免原料的细碎颗粒进入风机，确保风机的长期有效运转；通过在出风腔的内部设置有限位板，避免气流导致封闭弹簧压缩量过大，影响封闭弹簧的使用寿命；此外，通过将活动座与腔体设置为可拆卸结构，便于对磁铁上的铁砂进行清理，确保研磨除杂质量。

技术领域

本发明涉及油墨生产领域，具体是一种油墨生产用的原料研磨装置。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体；金属油墨，是指用细小的金属薄片代替传统油墨中的颜料或染料配制而成的、具有独特金属闪亮效果的油墨；常说的金属油墨主要是指银墨和金墨，金属油墨的生产原料中常常夹杂有部分铁质杂质，经过研磨后铁质杂质去除不够干净将影响金属油墨后续的生产质量；因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油墨生产用的原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种油墨生产用的原料研磨装置，包括基座，所述基座的上端面固定连接有腔体，腔体为中空结构，腔体的上端布设有入料斗，入料斗的截面成倒放的梯形；所述腔体的内部固定连接有导料板，导料板的下方布设有研磨机构，研磨机构的下方布设有除杂机构；所述腔体的内侧下部固定连接有倾斜的出料台，出料台的末端与外界连通，腔体的一侧下部布设有可开启的密封盖，通常状态下，密封盖将出料台的末端与外界封闭；作为本发明进一步的方案：所述除杂机构包括活动座，腔体的左右两侧装配有可拆卸的活动座，活动座靠近腔体内侧的面上安装有磁铁，腔体的前后两侧固定连接有鼓风腔，鼓风腔内安装有风机，所述风机的出风腔成灯罩形，出风腔上均匀布设有多个出风槽，所述出风腔的内部布设有装配柱，装配柱的截面成T型，装配柱上活动安装有滑座，滑座与装配柱之间固定连接有封闭弹簧；所述滑座上布设有多个进风口，滑座背离封闭弹簧的一侧面均匀布设有多个密封块，密封块与出风槽相配合；非外力条件下，封闭弹簧驱使密封块将出风槽封闭。

作为本发明进一步的方案：所述研磨机构包括装配轴和从动轴，装配轴和从动轴在腔体内间隔布设，装配轴与从动轴上均装配有研磨轮，研磨轮为圆柱形且其上均匀布设有多个半圆形槽，研磨轮的两侧固定连接有圆形的挡板，挡板上活动连接有多个装配座，相对的两个装配座之间通过转轴装配有研磨辊，研磨辊位于半圆形槽内侧；非外力作用下，两个所述研磨轮之间有两对研磨辊紧密贴合；所述装配轴与从动轴传动连接，装配轴的一端传动连接有驱动装置。

作为本发明进一步的方案：所述腔体的一侧固定连接有驱动室，驱动室位于鼓风腔的上方，装配轴和从动轴的一端延伸至驱动室内且固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，装配轴的一端传动连接有电机，电机安装于驱动室内。

作为本发明进一步的方案：所述装配座与挡板之间固定连接有限位弹簧，非外力条件下，限位弹簧驱使装配座向挡板外侧延伸。

作为本发明进一步的方案：所述研磨辊的外表面布设有均匀的耐磨涂层。

作为本发明进一步的方案：所述基座的下端连接有万向轮，万向轮上设置有锁紧开关，万向轮的数量为四个且成矩形四角位置布设。

作为本发明进一步的方案：所述风机的出风腔内侧布设有限位板，限位板与滑座相配合。