[发明专利]口罩生产设备的控制方法

说明书

本发明公开一种口罩生产设备的控制方法，包括如下步骤：步骤S1、控制前缓存机构预拉伸定量尺寸的口罩布料；步骤S2、基于所述定量尺寸的口罩布料到达焊耳带机构处，控制所述焊耳带机构对所述定量尺寸的口罩布料静止焊耳带，所述前缓存机构暂存后续来料；步骤S3、控制所述焊耳带机构出料，将所述定量尺寸的口罩布料暂存于所述后缓存机构。本发明技术方案能提高焊耳带工序的精度，继而提高口罩加工的良品率。

技术领域

本发明涉及口罩生产设备领域，特别涉及一种口罩生产设备的控制方法。

背景技术

目前，口罩生产设备主要包括布料供给机构、穿鼻梁条机构、滚花焊接成型机构、焊耳带机构、滚切机构、下料机构等，输送带的速度普遍在40-60Pcs/Min，其中，焊耳带动作往往在布料移动的过程中采用追剪模式完成，然而，随着布料输送速度的提升，追剪模式下焊耳带的精度往往无法保证，继而影响了设备的良品率。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种口罩生产设备的控制方法，旨在提高焊耳带工序的精度，继而提升设备的良品率。

为实现上述目的，本发明提出的口罩生产设备的控制方法，包括如下步骤：

步骤S1、控制前缓存机构预拉伸定量尺寸的口罩布料；

步骤S2、基于所述定量尺寸的口罩布料到达焊耳带机构处，控制所述焊耳带机构对所述定量尺寸的口罩布料静止焊耳带，所述前缓存机构暂存后续来料；

步骤S3、控制所述焊耳带机构出料，将所述定量尺寸的口罩布料暂存于所述后缓存机构。

可选地，所述口罩布料预拉伸的定量尺寸为s，所述口罩布料预拉伸的时间为t，口罩输送带的速度为v，则s＝v/t。

可选地，所述步骤S2具体包括：

步骤S21、基于所述定量尺寸的口罩布料到达左打耳机处，控制所述左打耳机对所述定量尺寸的口罩布料静止焊耳带，所述前缓存机构暂存后续来料；

步骤S22、基于所述定量尺寸的口罩布料到达右打耳机处，控制所述右打耳机对所述定量尺寸的口罩布料静止焊耳带，所述前缓存机构暂存后续来料。

可选地，所述步骤S21具体包括：基于所述定量尺寸的口罩布料到达左打耳机处，控制耳带放料机构进行放料、角度调节机构旋转对准所述定量尺寸的口罩布料、焊耳带下压机构下压。

可选地，所述步骤S1之前还依次包括：控制布料供给机构放料、控制穿鼻梁条机构裁切鼻梁条并推入多层布料之间、控制滚花焊接成型机构对布料印花。

可选地，所述步骤S3之后还包括：控制对折机构将所述定量尺寸的口罩布料对折、控制封边机构对所述定量尺寸的口罩布料封边、控制滚切机构对所述定量尺寸的口罩布料进行滚切。

可选地，所述步骤S3之后还包括：控制检测反馈装置对所述定量尺寸的口罩布料上预设标识的位置进行检测，以判断布料是否定位准确。

本发明技术方案通过在口罩生产设备的生产过程中，利用缓存机构预拉伸口罩布料、焊耳带机构延迟打孔，实现在口罩布料静止的状态下焊耳带，以有效避免焊耳带偏位等情况的发生；具体地，静止焊耳带时，后续来料暂存于前缓存机构处，打完后，迅速出料，暂存于后缓存机构处，从而消除了静止焊耳带工序对口罩布料正常输送的干扰，换言之，此发明的技术方案在不影响口罩生产设备的生产效率的前提下，有效提高了设备的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。