[发明专利]一种K418母合金真空感应熔炼电极表面质量和二次缩孔尺寸控制方法

权利要求书

1.一种K418母合金真空感应熔炼电极表面质量和二次缩孔尺寸控制方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1，按照化学成分要求称取碳、金属镍、金属铬、金属钼、金属铝、金属钛、金属铌、镍硼合金和金属锆原材料并进行150℃烘烤时间不小于2小时；

步骤2，将模管内壁清理干净，确保模管内壁洁净、干燥、无金属颗粒，然后将保温冒口加入到钢管顶端，将组装装配好的模管放置于台车式加热炉内在400-500℃范围内，烘烤时间不小于3小时；

步骤3，首先加入金属镍、碳、金属钼和金属铬，抽真空至不大于20Pa，逐步升高功率将原料熔化、熔清，将温度调整到1530-1550℃，精炼时间为40-80min，精炼时炉室压力不大于5Pa；然后将金属液温度调至1400-1480℃，然后加入金属铝、金属钛和金属铌原料，熔炼室压力不大于10Pa，通功率至合金熔清；然后将金属液温度调至1400-1480℃，熔炼室压力不大于10Pa条件下加入镍硼合金和金属锆熔清；

步骤4，将烘烤好的模组在10分钟内转移至浇注工位，然后充氩气至8000-10000Pa，调整金属液温度至1480-1490℃，在8000-10000Pa氩气压力下进行浇注。

2.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法，其特征在于，所述步骤2具体为：首先用铜刷将模管内壁金属颗粒清除，然后用百洁布将模管内壁清理干净，确保模管内壁洁净、干燥，然后将保温冒口加入到钢管顶端，将每支模管放置于模架上并组装装配好，放置于台车式加热炉内将温度升至400℃温度，并在该温度下烘烤3小时。

3.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法，其特征在于，所述步骤3还包括：加入Ni、C、Mo和Cr原料，熔炼室抽真空至不大于20Pa时通电阶梯状升高功率至金属液熔清。

4.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法，其特征在于，所述步骤3还包括：进入精炼期，熔炼室压力不大于5Pa时调节金属液温度为1530℃，然后将功率调至保温功率精炼时间40min，精炼完成后熔炼室压力不大于5Pa。

5.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法，其特征在于，所述步骤3还包括：加入Al、Ti和Nb原料，将金属液温度调至1400-1480℃，熔炼室压力不大于10Pa，分批加入Al、Ti和Nb原料熔清，在此过程中金属液温度保持在1400-1480℃，熔炼室压力不大于10Pa。

6.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法，其特征在于，所述步骤3还包括：加入NiB和Zr原料，将金属液温度调至1400-1480℃，熔炼室压力不大于10Pa，加入NiB和Zr原料熔清，在此过程中金属液温度保持在1400-1480℃，熔炼室压力不大于10Pa。

7.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法，其特征在于，所述氩气压力为8000Pa。

8.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法，其特征在于，所述金属液温度为1480℃。