[发明专利]耐火浇注料泵送设备选择的方法

说明书

本发明涉及泵送设备选择技术领域，尤其涉及一种耐火浇注料泵送设备选择的方法,所选泵送设备的泵送压力P是耐火浇注料管道输送系统压力总损失P_总的1.2‑1.3倍，其中耐火浇注料管道输送系统压力总损失P_总为水平管压力损失P₁、弯管压力损失P₂和竖直管压力损失P₃之和；所选泵送设备的动力功率大于耐火浇注料管道输送系统所设定的动力功率W。在选择的泵送设备的泵送压力P和动力功率均大于耐火浇注料管道输送系统所设定(要求)的，保证了耐火浇注料管道输送系统的输送高度和输送量的要求，而且，所选泵送设备的泵送压力P适当地大于耐火浇注料管道输送系统压力总损失，在满足要求的情况下降低所选泵送设备的成本。

技术领域

本发明涉及泵送设备选择技术领域，尤其涉及一种耐火浇注料泵送设备选择的方法。

背景技术

耐火浇注料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属不定型材料，因其在高温条件下物理化学性质稳定，被广泛应用于我国工业生产的各个领域。耐火浇注料是由合理级配的骨料颗粒、细粉与结合剂及外加剂共同组成的混合料，通常以干态，无固定的外形，加水或其他液体形成湿态浇注料，湿态浇注料可进行浇注施工，浇注成形后经过一段时间的水化、凝固后获得一定强度，烘烤后无需烧制可直接使用。在炼钢企业生产中，耐火浇注料通常是以湿态浇注料状态进行输送，湿态浇注料具有强度高、粘度大、流动性差等特点，现有企业中湿态浇注料有的通过人工输送进行浇注施工，人工存在输送、浇注施工效率低，人工劳动强度大，运输时间长导致浇注成型质量较差等缺点，不利于大规模进行浇注施工；有些企业通过耐火浇注料管道输送系统进行输送，但常常因为泵送设备选择不合理，耐火浇注料管道输送系统的输送高度和输送量得不到保证，影响湿态浇注料的输送。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种耐火浇注料泵送设备选择的方法，采用该方法选择的泵送设备能够确保满足耐火浇注料管道输送系统输送高度和输送量的要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：耐火浇注料泵送设备选择的方法,所选泵送设备的泵送压力P是耐火浇注料管道输送系统压力总损失P_总的1.2-1.3倍，其中耐火浇注料管道输送系统压力总损失P_总为水平管压力损失P₁、弯管压力损失P₂和竖直管压力损失P₃之和；所选泵送设备的动力功率大于耐火浇注料管道输送系统所设定的动力功率W。

进一步的是，水平管压力损失其中d为水平管的直径，单位为m；L为水平管的总长度，单位为m；K₁为黏着系数，K₁＝(3-0.1s)×100，单位为Pa，K₂为速度系数，K₂＝(4-0.1s)×10²，单位为Pa，s为塌落度，单位为cm，t₂/t₁为泵送设备分配阀切换时间与活塞推压浇注料时间之比，V₂为浇注料在水平管内的流速，单位m/s，为水平管的径向压力与轴向压力之比。

进一步的是，弯管压力损失P₂为90°弯管压力损失、45°弯管压力损失、锥管压力损失和管卡压力损失之和。

进一步的是，每个90°弯管压力损失为0.1Mpa，每个锥管压力损失为0.1Mpa，每个管卡压力损失为0.1Mpa，每个45°弯管压力损失为0.05Mpa。

进一步的是，竖直管压力损失P₃＝ρɡh，其中ρ为浇注料密度，单位为㎏/m³，ɡ为重力加速度，单位为m/s²，h为竖直管的高度，单位为m。

进一步的是，耐火浇注料管道输送系统所设定的动力功率W＝PQ/60，其中，Q为出口流量，单位L/min。