[发明专利]玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料的制备方法

权利要求书

1.一种玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

玻璃纤维的改性处理：使用含活性基团的水性聚合物对玻璃纤维进行包覆改性处理，使含活性基团的水性聚合物均匀包覆在玻璃纤维表面，得到改性玻璃纤维。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料的制备方法，其特征在于，在玻璃纤维的改性处理之后，还包括以下步骤：

经合成树脂-捏合-干燥-粉碎-球磨-分筛制备好氨基模塑料基料，在氨基模塑料基料中加入改性玻璃纤维，在滚筒式搅拌器中搅拌均匀，再使用螺杆挤出机分散并造粒，得到经玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料的制备方法，其特征在于，玻璃纤维的改性处理方法为：

1）使用捏合机对玻璃纤维与含活性基团的水性聚合物的混合物捏合处理，捏合温度50-80℃，优选为60-70℃，捏合时间为20min-120min，优选为45-60min，捏合真空度小于-0.05MPa，优选为小于-0.08MPa；2）为防止玻璃纤维粘结成团，选用鼓风搅拌干燥工艺对物料进行干燥和反应，热风从物料的下方往上方吹，根据选用的含活性基团的水性聚合物种类不同，干燥温度在60-120℃之间选择，干燥时间在30-120min之间选择。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料的制备方法，其特征在于：选用的含活性基团的水性聚合物可以是一种或多种；含活性基团的水性聚合物的使用量为玻璃纤维质量的1%-50% ，优选为5%-20%。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料的制备方法，其特征在于：选用的玻璃纤维可以是无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维的一种或多种，玻璃纤维的用量为高强度耐热型氨基模塑料质量的5%-70%。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料的制备方法，其特征在于：选用的玻璃纤维优选为无碱玻璃纤维；玻璃纤维的用量优选为高强度耐热型氨基模塑料质量的20%-40%。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料的制备方法，其特征在于：含活性基团的水性聚合物是含有羟基、醛基、羧基、酯基、氨酯基、环氧基等一种或多种活性基团的聚合物，如聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛（丁醛）、水性羟基丙烯酸酯聚合物、水性聚氨酯预聚物、聚醋酸乙烯酯乳液、EVA乳液等。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料的制备方法，其特征在于：选用的玻璃纤维为玻璃纤维短切丝，其单丝直径为3-70um，长度为1.5-15cm。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料的制备方法，其特征在于：选用的玻璃纤维经偶联剂处理，偶联剂可以是经硅烷偶联剂、锆类偶联剂、钛酸酯偶联剂等一种或多种处理的。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料的制备方法，其特征在于：偶联剂优选为含有氨基、乙烯基、环氧基的硅烷偶联剂。

11.根据权利要求8所述的一种玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料的制备方法，其特征在于：玻璃纤维短切丝的单丝直径优选为5-15um，长度优选为3-6mm。

12.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料的制备方法，其特征在于：氨基模塑料基料可以是脲醛模塑料、密胺模塑料或密胺改性的脲醛模塑料中的一种或多种。

13.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料的制备方法，其特征在于：选用的螺杆挤出机为双螺杆挤出机或往复式单螺杆挤出机。

14.根据权利要求13所述的一种玻璃纤维增强的高强度耐热型氨基模塑料的制备方法，其特征在于：优选使用往复式单螺杆挤出机。