[发明专利]一种新型凹版印刷机

说明书

本发明涉及印刷技术领域，且公开了一种新型凹版印刷机，包括印版滚筒、刮刀组件和墨槽，所述刮刀组件位于印版滚筒的一侧，所述墨槽位于印版滚筒的下方，所述墨槽的内部充满墨液，所述刮刀组件与印版滚筒的外壁相切，所述印版滚筒的中部设置有施力机构。本发明通过两个连接不同电源极性的电刷间歇性给导电单元充入不同的电荷，实现了导电单元对印刷前墨液的吸引以及对印刷后残余墨液的排斥，即印刷前增加了墨液与印版滚筒的附着力度，减少印版滚筒旋转的离心力将墨液甩出的情况，提高了印刷后的图案的饱满度，另外，印刷后通过排斥力减少印版滚筒的凹孔中残余墨液量，减少堵版情况发生，提高了该凹版印刷机的印刷质量。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种新型凹版印刷机。

背景技术

凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。目前凹版印刷机多采用圆压圆的方式印刷，即将印版凹孔雕刻在印版滚筒上，再使用压印滚筒将承印物压在与印版滚筒相切处，从而实现印刷。

在印版滚筒的表面的印版凹孔沾满油墨后，油墨在印版滚筒旋转的离心力作用下会被甩出印版凹孔，减少了印版凹孔中的油墨量，造成印刷后的图案颜色变浅，降低了印刷质量；在油墨与承印物接触后，大量的油墨均转移至承印物上，由于印版凹孔内壁与油墨的附着力，仍有少量残余油墨滞留在印版凹孔中，当残余油墨干涸在印版凹孔中时，会出现堵版问题。

另外，刮墨机构中的刮墨刀直接与印刷滚筒的外壁相接触，用于刮去空白部分的油墨，刮墨刀长时间使用后会出现磨损，导致刮墨刀与印刷滚筒之间的压力降低，使得空白部分的油墨无法完全被刮除，继而对印刷的质量造成影响。

现有的凹版印刷中，印刷滚筒的底部经过装有墨液的墨槽时，其表面的印版凹孔附着油墨，由于墨液的底部长时间静置，其中的物质易沉淀产生分层现象，使得油墨不均匀，也对印刷的质量造成影响，

发明内容

针对背景技术中提出的现有凹版印刷机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种新型凹版印刷机，具备提高油墨附着力、降低堵版情况以及自动调整刮刀与印版滚筒之间压力的优点，解决了上述背景技术中提出的油墨被甩出造成油墨浓度低、油墨滞留造成的堵版以及刮刀与印刷滚筒的压力不足造成的油墨无法被刮除的问题。

本发明提供如下技术方案：一种新型凹版印刷机，包括印版滚筒、刮刀组件和墨槽，所述刮刀组件位于印版滚筒的一侧，所述墨槽位于印版滚筒的下方，所述墨槽的内部充满墨液，所述刮刀组件与印版滚筒的外壁相切，所述印版滚筒的中部设置有施力机构，所述施力机构用于对墨液产生吸引或者排斥力，所述墨槽的两侧设有用于给墨液携带电荷的电极板，所述墨槽的内壁固定连接有波纹板，所述墨液位于波纹板的上方，所述波纹板的中部固定套接有绝缘杆，所述墨槽的内部设有位于波纹板下方的搅拌驱动组件，所述搅拌驱动组件用于带动绝缘杆往复运动。

优选的，所述施力机构包括导电单元和电刷，所述电刷的数量为两个且分别位于印版滚筒的竖直中轴线上和墨槽顶部的水平线上，所述导电单元靠近电刷的一端贯穿印版滚筒的内部并延伸至印版滚筒的外侧，所述导电单元位于印版滚筒外侧的一端间歇性与电刷相接触，两个所述电刷分别连接有电源的正负极。

优选的，所述导电单元间歇性与电刷相接触包括导电单元为多个且首尾相连成环状，相邻两个导电单元之间设有绝缘垫。

优选的，所述墨液携带电荷的种类与位于印版滚筒竖直中轴线上的电刷中电荷的种类相同

优选的，所述搅拌驱动组件包括复位弹簧、导电块、高电势导片和低电势导片，所述复位弹簧固定连接在墨槽和导电块之间，所述高电势导片和低电势导片对称设置在墨槽的底面且分别连接与同侧电极板相同的电源极性，所述导电块的外壁与绝缘杆的底面固定连接，所述墨槽和波纹板的底面形成绝缘空间，所述搅拌驱动组件位于绝缘空间内。