[发明专利]一种纯乙烯生产乙苯的节能反应工艺

权利要求书

1.一种纯乙烯生产乙苯的节能反应工艺，其特征在于包括如下步骤：

a.原料苯处理：设有两台杂质吸附器一、杂质吸附器二、脱轻组分塔、和苯回收塔，将原料苯分为两股，第一股原料苯通过杂质吸附器一除杂后返回苯回收塔顶部；第二股原料苯经脱轻组分塔脱水、杂质吸附器二除杂后返回苯回收塔顶部；控制第一股原料苯与第二股原料苯的比例，使苯回收塔塔顶的苯出料含水为30-600PPM；

b.保护反应：设有烃化反应器和保护反应器，将原料乙烯分为烃化反应乙烯和少量的保护反应乙烯；将烃化反应乙烯平均分为n份，所述乙烯分数n与烃化反应器内的催化剂床层数量对应；所述保护反应乙烯与升温后的苯出料进入保护反应器内进行保护吸附反应；

c.烃化反应：设有蒸汽发生器，从第一催化剂床层起算，所述烃化反应器内设置的催化剂床层每两层对应设有一台蒸汽发生器；所述保护反应出料与n份乙烯中的第一份乙烯进入烃化反应器的第一催化剂床层进行烃化反应；而后按正常每进入一催化剂床层前添加一份乙烯进行烃化反应；且经每两层催化剂床层反应后形成的阶段性出料进入蒸汽发生器换热后进入下一阶段烃化反应；

d.苯回收：从烃化反应器塔顶形成的最后阶段反应物料进入苯回收塔进行苯回收并与经处理后的原料苯构成苯出料；

e.乙苯回收：设置乙苯回收塔，从苯回收塔塔底的采出物进入乙苯回收塔回收乙苯；

f.多乙苯回收：设置多乙苯回收塔，从乙苯回收塔塔底的物料进入多乙苯回收塔回收多乙苯；

g.反烃化反应：设置反烃化反应器，从升温前的苯出料中采出部分苯与多乙苯回收塔回收的多乙苯进入反烃化反应器中进行反烃化反应，反应后的物料进入苯回收塔中。

2.根据权利要求1所述的纯乙烯生产乙苯的节能反应工艺，其特征在于：设有冷凝器，所述苯回收塔顶部形成的苯出料经过冷凝器冷凝，冷凝后的苯出料中的气相苯进入脱轻组分塔中作为维持其运行的热源。

3.根据权利要求1所述的纯乙烯生产乙苯的节能反应工艺，其特征在于：设置换热器，所述步骤(c)中形成的第一阶段性出料进入换热器与苯出料换热后再进入对应的蒸汽发生器中。

4.根据权利要求1所述的纯乙烯生产乙苯的节能反应工艺，其特征在于：所述步骤(c)中形成的阶段性出料经过蒸汽发生器后形成的出料温度为200-210度。

5.根据权利要求1或4所述的纯乙烯生产乙苯的节能反应工艺，其特征在于：所述蒸汽发生器换热后形成的出料温度采用与蒸汽发生器发生蒸汽压力串级控制的方式进行，并使蒸汽发生器发生蒸汽的温度不小于180度。

6.根据权利要求1所述的纯乙烯生产乙苯的节能反应工艺，其特征在于：所述保护反应器中设有强吸附碱性氮能力的保护催化剂，经过保护反应器吸附反应后形成的保护反应出料中碱性氮含量小于0.001PPM。

7.根据权利要求5所述的纯乙烯生产乙苯的节能反应工艺，其特征在于：所述乙苯回收塔采用真空分离技术，并利用蒸汽发生器形成的蒸汽加热。

8.根据权利要求1所述的纯乙烯生产乙苯的节能反应工艺，其特征在于：所述少量的保护反应乙烯的用量为进入每层催化剂床层的每股乙烯用量的1/3-3/4。