[发明专利]采用两种不同规格锦纶6制备仿棉锦纶的工艺

说明书

本发明属于合成纤维技术领域，具体是指一种仿棉锦纶6纤维的生产方法。选取两种断裂伸长率均为60%‑70%的POY原丝作为原料，并将其喂入加弹机进行加弹，且加弹的条件为：卷绕速度为350～550m/min，牵伸比为1.2～1.3，加弹机的热箱温度调至160～210℃，加弹机的假捻器组合采用1‑4‑1至1‑7‑1，解捻张力和加捻张力比为0.5～1.0，在同一个网络器复合。本发明生产方法不仅过程简单、易于操作，而且生产所得的锦纶纱线织成的布面接近棉的织物风格，还具有锦纶的高弹性和耐磨性，其穿着舒适性有极大提高。

技术领域

本发明涉及合成纤维技术领域，特别是采用两种不同规格锦纶6制备仿棉锦纶的工艺。

背景技术

锦纶6纤维与棉纤维均为人们所熟识的纺织纤维材料，其中锦纶6纤维因其具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性，而被大量生产并广泛应用于服装、丝绸、雨伞、鱼网丝、帘子线、地毯丝及工程塑料等领域；棉纤维吸湿性排汗性好、手感柔软，耐热耐碱性好。但是随着人们对服装等纺织品的手感、光感、舒适度等的不断要求，现有锦纶6纤维与棉纤维纺织品的独自特性已经无法满足消费者的需求，因此，生产出一种能够糅合锦纶6纤维与棉纤维纺织品特性的纤维是人们急需解决的难题。目前用纯锦纶6生产仿棉纤维棉感是一个比较难解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够糅合锦纶6纤维与棉纤维纺织品特性的纤维。

本发明采用以下方案实现：一种采用两种不同规格锦纶6制备仿棉锦纶的工艺，其特征在：选取两种断裂伸长率均为60％-70％的POY原丝作为原料，并将其喂入加弹机进行加弹，且加弹的条件为：卷绕速度为350～550m/min，牵伸比为1.2～1.3，加弹机的热箱温度调至160～210℃，加弹机的假捻器组合采用1-4-1至1-7-1，解捻张力和加捻张力比为0.5～1.0，于同一个网络器复合。

在本发明一实施例中，选取断裂伸长64％的POY 120D/96F原丝和断裂伸长66％的POY62D/48F原丝作为原料。

在本发明一实施例中，选取断裂伸长66％的POY 60D/96F原丝和断裂伸长62％的POY36D/12F原丝作为原料。

本发明的有益效果是：

本发明生产方法不仅过程简单、易于操作，而且生产所得的锦纶纱线织成的布面接近棉的织物风格，还具有锦纶的高弹性和耐磨性，其穿着舒适性有极大提高。该产品特征：纱线立体效果较好、用手触摸有凹凸感、有棉感、易染色，吸色稳定、蓬松好、透气性好、吸湿性好、柔软，强度高于棉麻等天然纤维。可用于：运动面料、瑜伽服、T恤等。

附图说明

图1是一种纺丝窗空气导流装置的结构示意图。

图2是一种纺丝窗空气导流装置的结构的另一视角示意图。

图3是一种纺丝窗空气导流装置的防护门的安装示意图。

图4是一种纺丝窗空气导流装置的防护门完全展开后的示意图。

图5是滑动横杆与X型连接架连接的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

本实施例提供一种采用两种不同规格锦纶6制备仿棉锦纶的工艺，选取两种断裂伸长率均为60％-70％的POY原丝作为原料，并将其喂入加弹机进行加弹，且加弹的条件为：卷绕速度为350～550m/min，牵伸比为1.2～1.3，加弹机的热箱温度调至160～210℃，加弹机的假捻器组合采用1-4-1至1-7-1，解捻张力和加捻张力比为0.5～1.0，在同一个网络器复合。本发明生产方法不仅过程简单、易于操作，而且生产所得的锦纶纱线织成的布面接近棉的织物风格，还具有锦纶的高弹性和耐磨性，其穿着舒适性有极大提高。