[发明专利]一种高强度螺栓用平垫圈的制备方法

权利要求书

1.一种高强度螺栓用平垫圈的制备方法，其特征在于：采用低碳微合金钢坯材制造，所述低碳微合金钢坯材成分的质量百分比如下：碳C：0.20～0.25％；硅Si：0.6～0.8％；锰Mn：0.80～1.0％；钼Mo：0.10～0.15％；铬Cr：0.3～0.5％；镍Ni：0.2～0.3％；钒V：0.05～0.1％；钛Ti：0.05～0.1％；硫S：0.020％；磷P：0.020％；余量为铁Fe；称取上述元素累计相加为100％；

所述低碳微合金钢坯材经过电炉熔炼后，采用连续铸造连续轧制的工艺直接轧制成与平垫圈厚度一致的板材；终轧温度控制在1050℃，然后在1000～1050℃的条件下对终轧的板材直接进行模压或冲压成型，成型后平垫圈的温度控制在900～925℃，直接进行水冷至室温，淬火后的平垫圈直接500℃～650℃的条件下进行气体氮N、碳C、氧O共渗处理1～2小时，共渗处理后空冷至室温，然后再进行钝化液浸涂、烘干处理，获得表面具有较高硬度和耐蚀性的平垫圈产品。

2.根据权利要求1所述的高强度螺栓用平垫圈的制备方法，其特征在于：所述共渗处理中具体采用氨气、空气和含有的C、H、O元素的混合液体渗剂作为原材料，液体渗剂主要成分为酒精、水、三乙醇胺和丙酮组成，氨气和空气的体积比为10:1，液体渗剂成分的体积比为酒甲醇：水：三乙醇胺：丙酮＝3:3:3:1，在共渗过程中，向共渗炉中每通入1m³氨气和空气的混合气体，需通入150～200毫升所述的液体渗剂。

3.根据权利要求1所述的高强度螺栓用平垫圈的制备方法，其特征在于：所述钝化液浸涂和烘干处理具体为：钝化液的成分按质量比为水：碳酸氢钾：氢氧化钠：次亚磷酸钠：偏硅酸钠＝70:15:5:5:5，将共渗处理后的垫片直接放入钝化液中进行浸涂10分钟，然后甩干后在流动的空气中烘干处理，烘干温度为150～200℃，烘干时间为0.5小时。