[发明专利]一种光电二极管加工用夹

说明书

本发明公开了一种光电二极管加工用夹，其PN结构包括液泵、液管、皮带输送机、平台、底座、环氧液箱、二极管夹送装置,本发明具有的效果：平台顶部呈轴对称PN结构设有四个二极管夹送装置，能够实现多工位的光电二极管连续封装作业，通过二极管夹送装置能够利用产生的磁斥力和磁吸力对PN结进行逐个连续输送，且将固定后呈垂直状态的PN结输送至末端时进行模具灌胶封装，此时PN结进入模具在磁力作用下自动完成合模灌胶作业，待PN结完成封装凝固成形后，模具在磁力作用下分开，成形的光电二极管，落入皮带输送机输出，从而大大提高光电二极管的封装和生产效率，且提高PN结在灌胶封装中的稳定性，提高光电二极管的产出合格率。

技术领域

本发明涉及二极管加工机械领域，尤其是涉及到一种光电二极管加工用夹。

背景技术

普通二极管在反向电压作用时处于截止状态，只能流过微弱的反向电流，光电二极管在设计和制作时尽量使PNPN结的面积相对较大，以便接收入射光,光电二极管在环氧封装过程中需要使PNPN结一端垂直置于模具内部，而后将环氧树脂注入模具内，待环氧树脂冷却凝固后即完成封装，光电二极管在加工中使PNPN结一端垂直置于模具内部的稳定性较差，在往模具内部浇筑环氧树脂时常常会使PNPN结置于模具一端倾斜，导致产出的光电二极管发光不均匀，合格率下降，因此需要研制一种光电二极管加工用夹，以此来解决电二极管在加工中使PNPN结一端垂直置于模具内部的稳定性较差，在往模具内部浇筑环氧树脂时常常会使PNPN结置于模具一端倾斜，导致产出的光电二极管发光不均匀，合格率下降的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种光电二极管加工用夹，其PN结构包括液泵、液管、皮带输送机、平台、底座、环氧液箱、二极管夹送装置，所述的平台底部中心位置设有底座，所述的底座和平台相扣合，所述的平台顶部中心位置设有环氧液箱，所述的环氧液箱垂直扣合在平台凹槽上，所述的环氧液箱前后两端呈轴对称PN结构设有两个液泵，所述的液泵和环氧液箱相连接，所述的液泵前端设有液管，所述的液管和液泵连接，所述的平台两侧呈轴对称PN结构设有两个皮带输送机，所述的皮带输送机安装在平台上，所述的皮带输送机两侧呈轴对称PN结构设有两个二极管夹送装置，所述的二极管夹送装置安装在平台顶部。

作为本技术方案的进一步优化，所述的二极管夹送装置由传送机构、塑模机构、夹送机构组成，所述的传送机构底部设有塑模机构，所述的塑模机构和传送机构相配合，所述的传送机构内部设有夹送机构，所述的夹送机构和传送机构相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的传送机构由定位架、定位磁力环、磁传动前座、直轨组成，所述的直轨后端设有定位磁力环，所述的定位磁力环中心位置设有定位架，所述的定位架和磁力环相扣合，所述的定位磁力环前端设有磁传动前座，所述的磁传动前座和定位磁力环相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的塑模机构由右模具、左模具、从动磁板、主动磁板、左立板、横轨、导板、右立板组成，所述的横轨后端设有导板，所述的导板和横轨相扣合，所述的导板倾斜设置在横轨后端的中心位置，所述的导板上方呈轴对称PN结构设有左模具和右模具，所述的左模具和右模具与横轨采用滑动配合，所述的左模具和右模具外壁上设有从动磁板，所述的横轨两侧设有左立板和右立板，所述的左立板和右立板垂直焊接在横轨上，所述的左立板和右立板内壁上设有主动磁板，所述的主动磁板和从动磁板相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的夹送机构由滑框、从动磁力座、夹座、限位后座组成，所述的滑框内部设有从动磁力座，所述的从动磁力座安装在滑框内部，所述的滑框后端设有限位后座，所述的限位后座和滑框相扣合，所述的限位后座前端设有夹座，所述的夹座和限位后座相扣合。