[发明专利]陶瓷干簧管在审
申请号: | 202010500881.9 | 申请日: | 2020-06-04 |
公开(公告)号: | CN111668066A | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 何双亮;邹波涛;刘兆强;樊伟;林波 | 申请(专利权)人: | 四川泛华航空仪表电器有限公司 |
主分类号: | H01H36/00 | 分类号: | H01H36/00 |
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地址: | 610500 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 干簧管 | ||
1.一种陶瓷干簧管,其特征在于:包括瓷管、瓷管两端的簧盖,瓷管内部为密封室,密封室内填充惰性气体,瓷管两端面设有金属化层,每个簧盖靠近瓷管的端面设有金属化层,簧盖中心设有通孔,每个簧盖的通孔内设有至少一个簧片,簧片为磁性弹片制成,簧片包括簧片引脚和簧片主体,簧片穿过簧盖焊接在簧盖上,两个簧盖的金属化层分别烧结在瓷管两端的金属化层上,两个簧盖上的簧片主体在瓷管内部具有重叠部分,且重叠部分之间留有间隙;
施加外部磁场使簧片磁化,簧片主体重叠部分被磁力吸引,当吸引力大于簧片的弹力时,簧片主体重叠部分相互吸合,干簧管连通;当磁力小于簧片的弹力时,簧片主体重叠部分分离,干簧管断开。
2.根据权利要求1所述的陶瓷干簧管,其特征在于:瓷管两端面的金属化层通过丝网印刷工艺印刷钼锰金属浆后烧结形成。
3.根据权利要求1所述的陶瓷干簧管,其特征在于:每个簧盖内簧片穿过簧盖采用钎焊的方式通过银铜焊接固定在簧盖上。
4.根据权利要求1所述的陶瓷干簧管,其特征在于:每个簧盖靠近瓷管的端面金属化层的形成方法为:印刷钼锰浆,在850~1000℃的氢气炉中进行浆料烧结形成金属层,然后在金属层上再电镀一层镍层。
5.根据权利要求1所述的陶瓷干簧管,其特征在于:在800~900℃的氢气炉中把两个簧盖的金属化层通过钎焊工艺烧结在瓷管两端的金属化层上。
6.根据权利要求1所述的陶瓷干簧管,其特征在于:瓷管选用如下性能的陶瓷:密度≥3.72g/cm3,洛氏硬度≥300Gpa,抗压强度≥2000Mpa,断裂韧性KIC≥4.8MPa·m1/2,抗弯强度≥320Mpa,泊松比为0.20—0.25,最高使用温度为1400℃。
7.根据权利要求1所述的陶瓷干簧管,其特征在于:瓷管外壳选自95陶瓷Al2O3材料、99陶瓷99Al2O3材料、氧化锆陶瓷ZrO2材料。
8.根据权利要求1所述的陶瓷干簧管,其特征在于:瓷管一侧的簧盖通孔内设有一个簧片,另一侧的簧盖通孔内设有两个簧片,重叠部分相互吸合时一侧的两个簧片将另一侧的一个簧片包裹在中间。
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