[发明专利]一种多硝基甲苯生产预洗废水处理新工艺的生产方法

说明书

本发明公开了一种多硝基甲苯生产预洗废水处理新工艺的生产方法，其所用的装置系统包括：废水混合器、分离器、预收集槽、萃取废水收集槽、脱硝釜、脱硝冷凝器、脱硝废水收集槽、预输送泵、萃取废水输送泵、脱硝废水输送泵、废酸真空浓缩洗涤塔，本发明涉及化工技术领域。该多硝基甲苯生产预洗废水处理新工艺的生产方法，可实现通过采用MNT萃取、溶解预洗废水中多硝基甲苯、预洗废水脱硝、综合利用废酸真空浓缩装置洗涤塔二次蒸汽余热等新技术，配合DCS系统，实现装置自动运行，能够自动按照设定参数运行，并采用DCS全自动控制，能够不排放废水，降低废酸真空浓缩冷凝器中多硝基甲苯堵塞风险，降低硝化装置一段MNT流量计堵塞风险。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种多硝基甲苯生产预洗废水处理新工艺的生产方法。

背景技术

在多硝基甲苯生产过程中，产生一种俗称“黄水”的预洗酸性废水，多硝基甲苯预洗酸性废水的处理方法有：

甲苯萃取法，甲苯萃取法存在的问题是：甲苯在水水中存在一定的溶解度，30℃条件下，每升废水可带走0.57g甲苯，同上，甲苯较危险，该方法无实用价值，未用于工业化生产。

直接生化处理法，直接生化处理法并不能消除大部分多硝基甲苯，未改善废水的毒性，实际运行困难，废水排放难以达标。

活性炭吸附处理法：操作麻烦，操作不稳定，需要再生活性碳，消耗较多的活性炭，产生活性碳固体危险废物。

直接回用稀释废酸法，该法将预洗酸性废水回用于废酸稀释机，利用废酸稀释游离出的少量一硝基甲苯萃取多硝基甲苯。该法存在的问题：一是多硝基甲苯萃取不彻底，部分多硝基甲苯溶于废酸进入废酸处理装置；二是所有预洗废水全部进入废酸，废酸中的水含量不可控，废酸处理过程中消耗过量的蒸汽；三是萃取后的混合甲苯中多硝基甲苯含量较大，在加料时溶于堵塞流量计，造成生产波动。

近年来，几乎所有的硝基甲苯废酸处理生产装置都由鼓式浓缩或者锅式浓缩法改为真空浓缩法。

现有技术为：现有企业大多采用预洗废水直接回用稀释废酸法。

存在问题：多硝基甲苯萃取不彻底，部分多硝基甲苯溶于废酸进入废酸处理装置；所有预洗废水全部进入废酸，废酸中的水含量不可控，废酸处理过程中消耗过量的蒸汽；萃取后的混合甲苯中多硝基甲苯含量较大，在加料时溶于堵塞流量计，造成生产波动；废酸中含有较多多硝基甲苯，造成真空浓缩废酸装置冷凝器堵塞频繁。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多硝基甲苯生产预洗废水处理新工艺的生产方法，解决了现有处理工艺多硝基甲苯萃取不彻底，部分多硝基甲苯溶于废酸进入废酸处理装置，所有预洗废水全部进入废酸，废酸中的水含量不可控，废酸处理过程中消耗过量的蒸汽，萃取后的混合甲苯中多硝基甲苯含量较大，在加料时溶于堵塞流量计，造成生产波动，废酸中含有较多多硝基甲苯，造成真空浓缩废酸装置冷凝器堵塞频繁的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多硝基甲苯生产预洗废水处理新工艺的生产方法，其所用的装置系统包括：废水混合器、分离器、预收集槽、萃取废水收集槽、脱硝釜、脱硝冷凝器、脱硝废水收集槽、预输送泵、萃取废水输送泵、脱硝废水输送泵、废酸真空浓缩洗涤塔。

所述多硝基甲苯生产预洗废水处理工艺的生产方法，具体包括以下步骤：

S1、来自预洗工序的预洗废水与多硝基甲苯生产的原材料MNT在废水混合器中充分混合；

S2、混合后的预洗废水或MNT在分离器中分离；

S3、MNT或多硝基甲苯混合物自动流入预收集槽中，MNT或多硝基甲苯通过预输送泵送入硝化装置使用；