[发明专利]一种高强阻燃弹性面料的制备方法

说明书

本发明公开了是一种高强阻燃弹性面料的制备方法，属于面料及其加工技术领域。本发明先用层状氢氧化物、海藻酸钠和聚磷酸铵共同反应，制得改性微球，然后将改性微球与聚对苯二甲酸丙二醇酯共混挤出后，再与聚对苯二甲酸乙二醇酯熔融挤出，得挤出料，将挤出料经喷丝，冷却，拉伸后，制得复合纤维，将复合纤维与盐酸多巴胺溶液混合，并加入氧化石墨烯，混合浸泡后，制得复合阻燃纤维，最后将复合阻燃纤维纺织成面料，即得高强阻燃弹性面料。本发明制备的高强阻燃弹性面料具有优异的阻燃性能和断裂强度。

技术领域

本发明涉及面料及其加工技术领域，具体是一种高强阻燃弹性面料的制备方法。

背景技术

随着社会的发展，人们对面料的要求愈发提高，尤其在特殊场合。面料的阻燃性能好坏归根到底取决于构成面料纤维阻燃性能的好坏。

阻燃纤维是指与火源接触后，纤维不能燃烧或燃烧得不充分，仅有较小的火焰，撤走火源，火焰能较快自行熄灭的纤维。目前常用的阻燃纤维有：PBI纤维，PVC纤维，PTFE，PPTA， Prylanitz纤维，聚酰胺-酰亚胺纤维。而其中的Prylanitz纤维，因其吸湿性好，在辐射热或火焰作用下不熔融，可用于消防服装的隔水蒸气层。

自生具有阻燃性能的纤维固然阻燃性能优异，但是服用性能较差，且造价较高，因此，目前大都的阻燃纤维都是对传统纤维进行阻燃改性。棉织物Proban整理(普鲁苯整理)是棉织物常用的阻燃整理方法，是采用四羟甲基硫酸磷、四羟甲基氯化磷等低分子水溶液浸轧到织物中并控制适当的有效成分含量，让磷系化合物渗入到棉纤维的非晶区和间隙中，并控制其含水量，然后通过氨气的定量熏蒸，使NH3与磷系预缩体中的羟甲基交联，在纤维内部形成阻燃聚合体，并建立磷氮协效的阻燃协同效应；再经氧化使纤维内阻燃剂中的三价磷转变为五价磷，使阻燃剂在纤维中的固定化得到进一步的稳定化。经如上整理加工的棉织物，在遇到高温火焰后，含磷化合物首先分解产生不易挥发的磷酸或多磷酸酐，与纤维素的羟基发生脱水反应，使纤维炭化，从而达到阻燃效果。Proban法处理后的织物手感柔软、阻燃性能耐久，可以承受50次（甚至200次）洗涤，并仍能保持良好的阻燃性能和织物的舒适性，适合于做各类防护服、床上用品、装饰用品以及儿童阻燃睡衣等，是目前耐久棉织物阻燃整理的重要方法。但普鲁苯整理的最大缺点是经过整理后的织物断裂强度下降显著，通常会达到20％的降强；特别是撕裂强度有显著的降低。故严重影响了此类阻燃加工技术的应用。

普通维纶和高强维纶均采用甲醛对PVA纤维的羟基进行缩醛化加工而制成，用甲醛对PVA纤维中的羟基进行封端，大幅度降低了纤维中的羟基含量，从而解决了PVA纤维容易发生溶胀、粘连和溶解现象的难题。但是采用甲醛进行羟基封端处理，存在醛化加工设备的气密性要求高的问题，即使有微量甲醛泄漏也会污染环境、对工作人员带来伤害。在环保意识日益提高的今天，使用甲醛作为控制羟基含量的方法，已经不适用目前的环境保护要求。

因此，需研究和开发一种强较高，且具有阻燃性能的弹性纤维。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强阻燃弹性面料及其制备方法，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高强阻燃弹性面料，其特征在于，所述高强阻燃弹性面料主要包括以下重量份数的原料组分：20~30份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，20~30份聚对苯二甲酸丙二醇酯和4~6份氧化石墨烯。

一种高强阻燃弹性面料，其特征在于，所述高强阻燃弹性面料还包括以下重量份数的原料组分：4~8份改性微球。

作为优化，所述改性微球是由层状氢氧化物、海藻酸钠和聚磷酸铵制备而成。

作为优化，所述高强阻燃弹性面料包括以下重量份数的原料组分：25份聚对苯二甲酸乙二醇酯，25份聚对苯二甲酸丙二醇酯，5份氧化石墨烯和6份改性微球。

作为优化，一种高强阻燃弹性面料的制备方法主要包括以下制备步骤：