[发明专利]螺旋给料机和螺杆加热输送式热化学储能系统

说明书

本申请提供一种螺旋给料机和螺杆加热输送式热化学储能系统，涉及热化学领域。该螺旋给料机包括头节、中间节、尾节，中间节的腔体内设置有螺旋输送杆，中间节的腔体内还设置有电加热装置；尾节设置有固体出料口和出气口。螺杆加热输送式热化学储能系统包括如上的螺旋给料机，还包括干罐、湿罐、冷凝器、喷淋装置和换热管；湿罐的底部出料口与螺旋给料机的进料口连通；螺旋给料机的固体出料口与干罐的进料口连通；螺旋给料机的出气口与冷凝器的进气口连通，冷凝器的出液口与喷淋装置的进液口连通，喷淋装置的喷头伸入湿罐内；干罐的底部出料口与湿罐的进料口连通；换热管的换热部分放置于湿罐内。本申请的系统设备体积更小，储能密度更高。

技术领域

本发明涉及热化学技术领域，尤其是涉及一种螺旋给料机和螺杆加热 输送式热化学储能系统。

背景技术

当前，我国电力系统调节灵活性欠缺、电网调度运行方式较为僵化等 现实造成了系统难以完全适应新形势要求，部分地区出现了较为严重弃风、 弃光和弃水问题，区域用电用热矛盾突出。为实现我国提出的2020年、2030 年非化石能源消费比重分别达到15％、20％的目标，保障电力安全供应和民 生用热需求，需着力提高电力系统的调节能力及运行效率，从负荷侧、电 源侧、电网测多措并举，重点增强系统灵活性、适应性，破解新能源消纳难题，推进绿色发展。由于可再生能源普遍存在时间周期性波动，这就为 电网调度、用户灵活用能造成了影响，而热储存技术可以解决这一问题。 在发电高峰期将电能储存，满足全天或全年用能的需求。

据热量储存原理的不同，可将储能系统分为显热、潜热和热化学储热3 种类型。显热储能技术的发展最为成熟，在中温储能领域，以熔融盐相变 储能、熔融盐及无机材料复合相变储能的研究最为广泛。

显热储热常用的储热介质有水、油、高温熔盐以及高温混凝土等。相 对于潜热储热和化学储热，显热储热的储热密度小，需要较大规模的储热 装置。

潜热储热的过程中通常伴随着物质的相变，目前主要是采用固-液转 变。伴随着传热设计和介质选择更加困难的问题，并且低温盐的经验表明， 在一定的冷冻-融化循环后，材料的性能会逐渐衰退。

化学储热是基于可逆的热化学反应，通过化学键的断裂重组实现能量 的存储和释放，在吸热反应阶段，热量被储存起来，然后在放热反应过程 中被释放出来。相比于前两者，具有更大的储能密度(约为显热储能的10 倍及潜热储能的5倍)和更广的储能温度范围，且能量损失小，可实现能 量的季节性存储而不需要特殊的绝热措施。

显热储能密度低，整体设备体积较大；潜热材料循环性能衰减，不可 长时间储能，应用时间为仅为小时级别。因此，热化学储能是当前最具潜 力的热能储存方式。作为其中的氢氧化物体系，由于材料廉价易得、反应 过程无污染、较高反应焓、输出温度可调，具有良好前景。

基于此，本发明提供了一种螺旋给料机和螺杆加热输送式热化学储能 系统以解决上述的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺旋给料机，以实现一种设备体积更小， 储能更高的热化学储能系统。该目的是通过以下技术方案实现的：

基于上述第一目的，本发明提供了一种螺旋给料机，包括头节、中间 节、尾节，所述中间节的腔体内设置有螺旋输送杆，其特征在于，所述中 间节的腔体内还设置有电加热装置；

所述尾节设置有固体出料口和出气口。

另外，根据本发明的螺旋给料机，还可具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述中间节包括筒状的外壳，所述电加热 装置安装在所述外壳上。

在本发明的一些实施例中，所述电加热装置包括多块金属电加热板， 多块所述金属电加热板贴附在所述外壳的内壁上。