[发明专利]一种探针的铆合治具和铆合方法

说明书

本发明涉及探针式连接器的制造技术领域，具体公开了一种探针的铆合治具和铆合方法。该探针的铆合治具包括探针头安装组件、弹簧安装组件、探针管安装组件和铆合板组件，铆合板组件的多个承接孔能够分别与探针头安装组件的多个探针头安装孔一一对应、与弹簧安装组件的多个弹簧安装孔一一对应或与探针管安装组件的多个探针管安装孔一一对应，探针头安装孔内的探针头、弹簧安装孔的弹簧和探针管安装孔内的探针管能够依次进入承接孔；抵推件，铆接机的铆头能够抵接于抵推件，并驱动抵推件在承接孔内滑动，抵推件的一端开设有收口槽，收口槽能够容纳探针管的端口，并能够使探针管的端口直径收缩。该探针的铆合治具能够提高生产效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及探针式连接器的制造技术领域，尤其涉及一种探针式连接器的铆合治具和铆合方法。

背景技术

如图1和图2所示，探针式连接器包括多个探针，探针包括探针管30、弹簧20和探针头10，探针头10滑动穿设于探针管30内，弹簧20设置于探针头10和探针管30之间，以使探针头10能够自动复位。探针管30的端口301沿径向收缩，以避免探针头10自动复位的过程中脱离探针管30。

现有技术中，铆合探针时，要求弹簧20的自由长度小于探针管30的管孔深度，以将弹簧20完全装入探针管30的管孔内，之后将探针头10置于弹簧20上，且探针头10部分置于探针管30的管孔内，最后使用铆合机，对探针管30直接进行铆合并使探针管30的端口301沿径向收缩。

但是，当探针连接器中的弹簧20自由长度大于探针管30管孔的深度时，由于弹簧20暴露在探针管30的管孔外，铆合机的铆头40无法精准对准探针管30进行铆合动作，若采用人工目测对准连接器再进行铆合，则导致生产效率低下，铆合的质量不高。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种探针的铆合治具和铆合方法，以提高生产效率和产品质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种探针的铆合治具，包括：

探针头安装组件，间隔开设有多个用于容纳探针头的探针头安装孔；

弹簧安装组件，间隔开设有多个用于容纳弹簧的弹簧安装孔；

探针管安装组件，间隔开设有多个用于容纳探针管的探针管安装孔；

铆合板组件，间隔开设有多承接孔，多个所述承接孔能够分别与多个所述探针头安装孔一一对应、与多个所述弹簧安装孔一一对应或与多个所述探针管安装孔一一对应，所述探针头安装孔内的所述探针头、所述弹簧安装孔内的所述弹簧和所述探针管安装孔内的所述探针管能够依次进入所述承接孔；

抵推件，铆接机的铆头能够抵接于所述抵推件，并驱动所述抵推件在所述承接孔内滑动，所述抵推件的一端开设有收口槽，所述收口槽的内径由槽底向槽口所在侧逐渐增大，所述收口槽能够容纳所述探针管的端口，并能够使所述探针管的所述端口的直径收缩，所述探针头能够与所述抵推件或所述铆头抵接。

作为优选，所述抵推件包括抵推件本体和连接于所述抵推件本体一端的凸缘，所述承接孔为台阶孔，所述承接孔的内壁具有第一台阶面，所述凸缘能够抵接于所述第一台阶面。

作为优选，所述承接孔的内壁还具有第二台阶面，所述抵推件还包括：

缓冲弹簧，套设于所述抵推件本体外，所述缓冲弹簧的一端能够抵接于所述凸缘，另一端能够抵接于所述第二台阶面。

作为优选，所述抵推件沿其轴向还开设有铆头容纳孔，所述铆头容纳孔与所述收口槽连通，所述铆头能够穿设于所述铆头容纳孔和所述收口槽，并与所述探针头抵接。