[发明专利]一种基于禽类养殖用钢丝笼加工的笼架自动连续修边机在审
申请号: | 202010501624.7 | 申请日: | 2020-06-03 |
公开(公告)号: | CN111673012A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 刘芳 | 申请(专利权)人: | 刘芳 |
主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00;B21F27/00;B21F23/00 |
代理公司: | 广东有知猫知识产权代理有限公司 44681 | 代理人: | 朱亲林 |
地址: | 276800 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 禽类 养殖 钢丝 加工 自动 连续 修边机 | ||
本发明公开了一种基于禽类养殖用钢丝笼加工的笼架自动连续修边机,涉及钢丝冲剪设备技术领域,解决了现有的修边机,在对网笼进行修边时,需手动来回推移网笼,使其边缘毛刺与冲刀接触,操作流程较为繁琐,费时费力的问题。一种基于禽类养殖用钢丝笼加工的笼架自动连续修边机,包括底板,L状托板和T形插杆,所述T形插杆左端纵向板的前后两端对称向下焊接有两处L状支杆;所述冲剪机包括冲刀,背部所述底板的中间段上固定设置有一处冲剪机,此冲剪机的顶端冲刀上下冲滑并贴近位于横撑压板首端段的背部。本发明中的T形插杆可将转向轴以及钢丝笼网插接定位,避免在冲剪修边过程中钢丝笼网左右旋转攒移,影响冲剪修边的准确性。
技术领域
本发明涉及钢丝冲剪设备技术领域,具体为一种基于禽类养殖用钢丝笼加工的笼架自动连续修边机。
背景技术
目前禽类主要的饲养方式是将禽类饲养在饲养装置内。传统的饲养装置主要由笼架和笼架内的网片组成,网片被绑扎固定在笼架上,多个网片将支架内的空间围隔形成若干个饲养空间。
随着现在禽类养殖技术和养殖范围的不断增大,使禽类养殖用铁网的使用量也随之逐渐增大,铁网在使用之前首先要通过切边机器将铁网边部多出的废料进行剪切,使铁网边部更加整齐,传统的切边机构因其只具备单一的剪切组件,使铁网边部剪切之后,其剪切部位会出现锋利的毛刺,导致铁网在后续投入使用中,
例如专利号为CN201820215882.7的专利,公开了一种禽类养殖装置的铁网切边机构,包括导料槽、润滑油缸、打磨机箱、废料收集盒、缓冲弹簧座和震动板,所述导料槽上方安装有润滑油缸,所述打磨机箱下方安装有废料收集盒,所述缓冲弹簧座下方安装有震动板,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有导料槽使铁网在切边前递进时,更加稳定,提高切边机构对铁网的切边效率;设置有润滑油缸便于对切边组件及时补充润滑油;设置有打磨机箱能将铁网剪切部位的毛刺进行磨平,防止其对禽类和人体皮肤造成刮伤的现象;设置有废料收集盒便于切边后废料的收集;设置有缓冲弹簧座降低了导柱在切边时底部承受的压力;设置有震动板便于对排废槽内废料的清理和输送。
现有的修边机大都缺少配套的辅助传送和转向切换装置,在对网笼进行修边时,需手动来回推移网笼,使其边缘毛刺与冲刀接触,且还需手动旋转调整网笼,使其四边毛刺依次转动切换对齐于冲刀的一侧,操作流程异常繁琐,工人作业步骤较多,作业量较大,费时费力,造成冲剪效率欠佳的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于禽类养殖用钢丝笼加工的笼架自动连续修边机,以解决上述背景技术中提出大都缺少配套的辅助传送和转向切换装置,在对网笼进行修边时,需手动来回推移网笼,使其边缘毛刺与冲刀接触,操作流程较为繁琐,费时费力的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于禽类养殖用钢丝笼加工的笼架自动连续修边机,包括底板,L状托板,冲剪机,转向轴和T形插杆,所述底板包括梁杆,横撑定位轴和横撑压板,前后两处所述底板的左右两端对称焊接有两处支撑框,此两处支撑框的顶端部分均呈上下间隔焊接支撑有两处梁杆,其中底部左右两处梁杆的中间段之间对称支撑有两处横撑定位轴,且右侧上部梁杆的后半段上支撑焊接有一处横撑压板;所述L状托板的竖撑板段滑套安装于两处横撑定位轴上,且L状托板横撑板段的首端转动竖插有一处定位转轴,此定位转轴右侧相邻板段的底部锁紧吊装有一处电机,电机的右侧板段上又转插安装有一处转向轴;所述转向轴包括方形撑板和从动齿轮,所述转向轴的底部段上套装固定有一处从动齿轮,且转向轴的顶端段上套装焊接有一处方形撑板,钢丝笼网就撑托放置于此方形撑板的顶端;所述T形插杆左端纵向板的前后两端对称向下焊接有两处L状支杆;所述冲剪机包括冲刀,背部所述底板的中间段上固定设置有一处冲剪机,此冲剪机的顶端冲刀上下冲滑并贴近位于横撑压板首端段的背部。
优选的,所述L状托板包括回位弹簧和轨道杆,所述L状托板竖撑板段的底部焊接有一处开孔耳板,且左侧底部梁杆的中间段上也向下焊接有一处开孔耳板,此两处开孔耳板之间挂撑连接有一处回位弹簧;所述L状托板横撑板段的首端两侧对称支撑有两处轨道杆。
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