[发明专利]一种自排润滑脂的密封圈及密封装置

说明书

本发明公开了一种自排润滑脂的密封圈及密封装置，包括：主环，内表面具有密封唇、沿远离所述密封唇的方向延伸的副唇、形成于所述密封唇和所述副唇之间的存油槽；泵油筋，若干条，设置于所述密封唇上，位于所述密封唇上背向所述副唇的侧面。本发明的一种自排润滑脂的密封圈及密封装置，能够缓慢的排出废润滑脂，降低更换润滑脂的难度，避免轴承的工作环境恶化，确保设备正常工作。

技术领域

本发明涉及密封技术，特别涉及一种自排润滑脂的密封圈及密封装置。

背景技术

大型风力发电机的轴承是整套设备的关键部件，要保证设备的旋转轴能够正常运转而且达到相应的寿命，轴承的润滑非常关键。

由于风力发电机体型庞大，而且装备在山顶或海边，通常采用定期维护更换润滑脂。

然而，在高空作业条件下，更换润滑脂，尤其是，清理废润滑脂则变得十分困难，而残留的废旧润滑脂容易沉积、堵塞，而且，没有润滑效果，这就导致轴承的工作环境恶化，容易发生故障。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自排润滑脂的密封圈及密封装置，能够缓慢的排出废润滑脂，降低更换润滑脂的难度，避免轴承的工作环境恶化，确保设备正常工作。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

本发明的第一方面，是提供一种自排润滑脂的密封圈，包括：主环，内表面具有密封唇、沿远离所述密封唇的方向延伸的副唇、形成于所述密封唇和所述副唇之间的存油槽；泵油筋，若干条，设置于所述密封唇上，位于所述密封唇上背向所述副唇的侧面。

根据本发明第一方面所述的一种自排润滑脂的密封圈，所述密封唇具有前唇面和后唇面，所述前唇面设置所述泵油筋。

根据本发明第一方面所述的一种自排润滑脂的密封圈，所述前唇面与所述主环的轴线的夹角为20至30度。

根据本发明第一方面所述的一种自排润滑脂的密封圈，所述后唇面与所述主环的轴线的夹角为40至50度。

根据本发明第一方面所述的一种自排润滑脂的密封圈，所述泵油筋延伸至所述前唇面与所述后唇面的连接线。

根据本发明第一方面所述的一种自排润滑脂的密封圈，所述泵油筋相对所述主环的轴线偏置设置。

根据本发明第一方面所述的一种自排润滑脂的密封圈，所述主环的端面设置有侧环槽，所述侧环槽套装有弹簧，所述弹簧用于箍紧所述密封唇。

根据本发明第一方面所述的一种自排润滑脂的密封圈，还包括外径部，所述外径部套装于所述主环的外表面。

本发明的第二方面，是提供一种自排润滑脂的密封装置，包括上述任一一项所述的一种自排润滑脂的密封圈。

根据本发明第二方面所述的一种自排润滑脂的密封装置，还包括排油管和收集盒，所述收集盒设置于所述排油管的底部，所述排油管的顶部与所述存油槽连通。

有益效果：与现有技术相比，本发明的一种自排润滑脂的密封圈及密封装置通过设置主环，使主环具有密封唇、副唇和存油槽，在密封唇上设置泵油筋，从而，当设备的旋转轴转动时，相邻的泵油筋之间形成泵油通道，进而，将旧的润滑脂缓慢的释放至存油槽，使得废旧的润滑脂集聚，使得新的润滑脂可以补充，避免废旧的润滑脂残留所带来的缺陷，同时，既延长了轴承的寿命，延长维护周期，还降低了大型风力发电机等高空设备的维护难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为本发明的密封装置的结构示意图；

图2为图1中密封圈的结构示意图；

图3为图2密封圈的密封唇的放大示意图。