[发明专利]一种数控机床工作平台结构及数控机床

说明书

本发明公开了一种数控机床工作平台结构及数控机床，属于机械加工设备技术领域。其中所述数控机床工作平台结构包括工件转移装置、工件夹持回转装置以及车刀装置；所述工件转移装置被配置为能够沿着第三运动轴往复移动以及沿着第一运动轴往复移动；所述工件夹持回转装置被配置为能够夹持工件回转且能够沿第二运动轴往复移动；所述车刀装置被配置为能够沿着第一运动轴往复移动以实现进刀或退刀；所述第一运动轴、第二运动轴和第三运动轴两两相互垂直。即本技术方案的工件夹持回转装置和车刀装置的直线运动只在一个方向上运动，这样能够减少误差累积，提高加工精度。

技术领域

本发明涉及机加工设备技术领域，尤其是一种数控机床工作平台结构及数控机床。

背景技术

切削加工是金属结构加工的一种常见手段。而要实现切削加工则常常需要用到机床。金属的切削加工方式多种多样，针对不同的结构可以采用不同的切削方式，例如要对工件表面(包括内孔、倒角等)进行加工则可以采用工件回转刀具进给的方式实现。这类传统的切削机床包括有立式机床、卧室机床等；在具体工作时通常是人工将工件装夹在回转夹持机构后开始高速旋转，最后由刀具向工件进给实现切屑加工。这样就导致加工效率低、且精度不高等。

针对上述问题，出现了自动化程度很高的数控机床。这些机床能够实现自动上下料、自动对刀自动加工，能够满足了日常生产的需求。目前大多数数控机床的工装夹具和刀盘装置多是沿着至少两个直线方向运行的，这样在加工的时候能够方便实现对工件不同位置的加工，满足用户的使用需求。但也存在一些技术问题，例如由于不同的结构都是采用多个方向的运动来实现定位以便切割，但是应当清楚，每个运动本身是存在有误差的，当针对一个机加工动作而采用多维度的运动实现对位加工时就导致了不同维度运动的误差累积，从而影响工件加工的精度；尤其是对于一些精度要求较高的高端产品，这种方式是不利的，例如手表表壳的加工。

因此，上述技术问题需要解决。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提出一种数控机床工作平台结构及数控机床，目的在于解决现有数控机床加工时有误差较大的问题。

为了解决上述的技术问题，本发明提出的基本技术方案之一为：

一种数控机床工作平台结构，包括：

工件转移装置、工件夹持回转装置以及车刀装置；

所述工件转移装置被配置为能够沿着第三运动轴往复移动以及沿着第一运动轴往复移动以分别实现工件的取放以及工件在取放料位置和工件夹持回转装置的工件夹持位置之间转运；

所述工件夹持回转装置被配置为用于夹持由所述工件转移装置转移的工件并实现回转，且能够沿第二运动轴在所述工件夹持位置和工件加工位置之间移动；

所述车刀装置被配置为能够沿着第四运动轴往复移动以实现向工件夹持位置方向进刀或退刀；

其中，所述第一运动轴、第二运动轴和第三运动轴两两相互垂直；所述第一运动轴和第四运动轴平行。

进一步的所述车刀装置的工作车刀与所述第一运动轴平行。

进一步的，所述车刀装置的工作车刀与所述工件夹持回转装置的回转平面垂直。

进一步的，所述车刀装置为回转刀盘，该回转刀盘的回转中心线与所述第二运动轴平行且与所述工件夹持回转装置的回转中心线、工作车刀在同一平面内。

进一步的，所述工件转移装置沿第一运动轴向工件夹持回转装置转移工件时该工件与所述工件夹持回转装置的工件夹持位置等高且正对。