[发明专利]一种基于超声波清洗技术的管材脱脂设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种基于超声波清洗技术的管材脱脂设备及其使用方法，属于不锈钢管材处理设备领域，一种基于超声波清洗技术的管材脱脂设备，包括移动管和管材，移动管的一端连通有水管，移动管远离水管的一端外部套有收缩体，收缩体包括伸缩管，伸缩管内填充有磁流体，它可以实现超长管材的超声波脱脂处理，而且能适用不同口径的管材，利用磁场对磁流体的吸附作用使得脱脂装置能根据管材的口径作出适应性的变化，而且吸附力能让管材内部的脱脂装置跟随移动，这样操作起来简单、快捷，处理效率高，在喷射脱脂剂的后方还设置能擦拭油脂的活性炭吸附网，可进一步清理未脱落下来的油脂，提高脱脂效果，整个装置结构简单、成本低，容易操作。

技术领域

本发明涉及不锈钢管材处理设备领域，更具体地说，涉及一种基于超声波清洗技术的管材脱脂设备及其使用方法。

背景技术

随着我国工业化水平日益提高，以及石油化工、天然气、医药器材、仪器仪表、航空、航天等行业项目的蓬勃发展，对不锈钢管工艺要求也越来越高，如管道内清洁度，就有用户要求内部不能有游离铁锈、大颗粒灰尘、焊渣、油脂等等杂质，所以不锈钢管材加工处理时会有脱脂工序。

目前脱脂的方式大多为浸入法和灌注法，浸入法是把整个管材放进处理槽内进行脱脂，但是不适用于长度较长的管材，灌注法是把脱脂剂灌注到管材中，并把管材的一端堵住，但是所需要的辅助设备较复杂，而且费时费力，目前也有将超声波技术与脱脂工艺结合的方法，超声波即是运用接二连三的瞬间冲击波对油污进行剥离，超声波导致的空洞、高温高压表象对部分起到激烈的拌和效果，强化了脱脂剂的溶解、皂化和乳化效果，提高了脱脂效率，但超声波技术只适用于浸入法。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于超声波清洗技术的管材脱脂设备及其使用方法，它可以实现超长管材的超声波脱脂处理，而且能适用不同口径的管材，利用磁场对磁流体的吸附作用使得脱脂装置能根据管材的口径作出适应性的变化，而且吸附力能让管材内部的脱脂装置跟随移动，这样操作起来简单、快捷，处理效率高，在喷射脱脂剂的后方还设置能擦拭油脂的活性炭吸附网，可进一步清理未脱落下来的油脂，提高脱脂效果，整个装置结构简单、成本低，容易操作。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种基于超声波清洗技术的管材脱脂设备，包括移动管和管材，所述移动管的一端连通有水管，所述移动管远离水管的一端外部套有收缩体，所述收缩体包括伸缩管，所述伸缩管内填充有磁流体，所述收缩体的内侧侧壁固定连接有多个环绕设置的第一连接块，且每个第一连接块上均固定连接有储液块，所述储液块为中空结构，所述储液块与移动管之间连通有连通管，所述储液块远离水管的一端连通有多个喷头，所述储液块与移动管之间连接有连接件，所述储液块和移动管相互靠近的侧壁均开设有安装槽，且连接件的两端均与安装槽的内壁转动连接，所述移动管靠近储液块的外部同样套有收缩体，且收缩体的内侧侧壁固定连接有第二连接块，所述第二连接块与移动管之间同样连接有连接件，所述移动管靠近第二连接块的侧壁同样开设有安装槽，且连接件的两端分别与第二连接块和安装槽转动连接，后一个所述收缩体的外侧侧壁连接有吸脂件，前一个所述收缩体和吸脂件均与管材的内壁相贴，所述管材的外部套有环形电磁铁，且两个收缩体位于环形电磁铁的覆盖范围内。

进一步的，所述伸缩管为波纹状伸缩管，且伸缩管采用耐摩擦材料。

进一步的，所述水管采用软质材料，所述水管远离移动管的一端连接有脱脂剂输送设备，且脱脂剂输送设备中安装有超声波发生器。

进一步的，所述连接件包括两个相同的杆体，且两个杆体之间转动连接，两个所述杆体交叉成V形形状。

进一步的，所述储液块和第二连接块的形状均为弧形。