[发明专利]一种新型耐高温无分解不粘平底锅及其制备方法

权利要求书

1.一种新型耐高温无分解不粘平底锅，其特征在于：包括导热锅体(1)、以及与覆盖在导热锅体(1)外围的加热部(2)；

所述的加热部(2)包括加热锅底(21)、导热涂层(22)以及石墨烯容纳室(23)；所述的加热锅底(21)设在所述的导热锅体(1)底端，所述的加热锅底(21)与导热锅体(1)之间设有所述的石墨烯容纳室(23)；所述的加热锅底(21)底面涂覆所述的导热涂层(22)；

所述的石墨烯容纳室(23)之间通过导热板(231)相互隔离。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温无分解不粘平底锅，其特征在于：所述的导热板(231)穿设在所述的导热锅体(1)上，并固定在所述的加热锅底(21)的表面；所述的导热板(231)超出导热锅体(1)内壁的一段作为导热子(11)。

3.根据权利要求2所述的一种新型耐高温无分解不粘平底锅，其特征在于：所述的导热子(11)之间通过纳米陶瓷层(12)填充成光滑曲面。

4.根据权利要求3所述的一种新型耐高温无分解不粘平底锅，其特征在于：所述的纳米陶瓷层(12)包括上纳米陶瓷层(121)、石墨烯导热层(122)以及下纳米陶瓷层(123)；所述的下纳米陶瓷层(123)覆盖在所述的导热锅体(1)的内壁表面，所述的石墨烯导热层(122)覆盖在所述的下纳米陶瓷层(123)的表面，所述的上纳米陶瓷层(121)覆盖在所述的石墨烯导热层(122)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种新型耐高温无分解不粘平底锅，其特征在于：所述的下纳米陶瓷层(123)的厚度与所述的导热子(11)高度一致。

6.根据权利要求4所述的一种新型耐高温无分解不粘平底锅，其特征在于：所述的石墨烯导热层(122)的厚度为所述的下纳米陶瓷层(123)的厚度的一半。

7.根据权利要求4所述的一种新型耐高温无分解不粘平底锅，其特征在于：所述的上纳米陶瓷层(121)的厚度为所述的石墨烯导热层(122)的厚度的一半。

8.根据权利要求1所述的一种新型耐高温无分解不粘平底锅，其特征在于：所述的石墨烯容纳室(23)内设有导热珠(232)，对应的所述的导热板(231)上设有容纳所述的导热珠(232)的圆形凹坑(2311)。

9.根据权利要求1-8所述的一种新型耐高温无分解不粘平底锅的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1选取不锈钢材料作为基本材料，加热成金属熔浆后，应用锅体模具制备出所述的导热锅体(1)和所述的加热部(2)的加热锅底(21)以及导热板(231)的雏形,，并在倒模冷却的过程中在形成的雏形上涂抹防锈剂，形成不粘锅的粗胚；

S2在不粘锅的粗胚的导热板(231)上开挖圆形凹坑(2311)，并在圆形凹坑(2311)之间固定住导热珠(232)，组装并焊接各个部件，同时在导热板(231)之间形成的石墨烯容纳室(23)间填充石墨烯粉，形成不粘锅的半成品；

S3选取纳米陶瓷粉和石墨烯粉，按照产品说明比例兑成陶瓷粉涂料液和石墨烯涂料液，在形成的不粘锅粗胚上，在500℃、3kPa的氛围下，先利用陶瓷粉涂料，将导热板(231)超出加热锅底(21)形成的导热子(11)之间的空隙填充满，同时注意填充的厚度均一，形成所述的上纳米陶瓷层(121)，将陶瓷粉涂料液和石墨烯涂料液，按照上纳米陶瓷层(121)—石墨烯导热层(122)—下纳米陶瓷层(123)的厚度比为1:2:4的比例涂覆，涂覆总厚度在0.2-0.5mm范围内，形成不粘锅粗品；

S4选取氧化钛粉，按照产品说明涂覆在不粘锅粗品的加热锅底(21)的底面，形成所述的导热涂层(22)，同时组装不粘锅的锅体把手，形成锅体成品。