[发明专利]一种烟用温感变色油墨及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种烟用温感变色油墨及其生产工艺，包括普通油墨和温感色粉，所述普通油墨主要包括丙烯酸酯类共聚物、颜料、乙醇、水、纳米微胶囊和助剂，所述温感色粉和普通油墨在制备过程中添加防止温感色粉和颜料被浸蚀的防护剂，此烟用温感变色油墨及其生产工艺，通过在制备原料的过程中添加防护剂，能够有效的防止颜料和温感色粉发生侵蚀现象，一定程度的保护其活性，另外，制备温感油墨时，将两种制备装置合二为一，不经能够提高效率，而且在制备的过程中是连续的，不会出现制备物质化学性质发生变化。

技术领域

本发明涉及油墨技术领域，具体为一种烟用温感变色油墨及其生产工艺。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中，包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。随着烟草行业的发展，烟用接装纸的需求增加，从而促进市场对包装油墨的需求增加。

现有技术中油墨应用于烟用接装纸中，但是烟用接装纸包烟后的烟支在抽吸过程中，不能随烟气温度的影响，使得其表面油墨的颜色发生变化，从而达不到变色的效果，导致烟用接装纸产品实用性低，不能起到装饰的作用，现有的将普通油墨与温感色粉进行结合制得温感变色油墨，在制备的过程中，需要将两种球磨之后的溶质进行混合，现有常常需要两台设备分别进行制备，当两者完全制备完成后，再将其混合，这样不仅操作繁琐，而且整个制备过程是不连续的，会导致溶质的化学性质发生变化，还有在制备过程需要添加颜料和温感色粉，颜料和温感色粉在一些溶剂下极易被侵蚀，例如在乙醇溶剂中，为此，我们提出一种烟用温感变色油墨及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟用温感变色油墨及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟用温感变色油墨包括普通油墨和温感色粉，所述普通油墨主要包括丙烯酸酯类共聚物、颜料、乙醇、水、纳米微胶囊和助剂，所述温感色粉和普通油墨在制备过程中添加防止温感色粉和颜料被浸蚀的防护剂。

优选的，所述防护剂为含有6个碳原子的溶剂。

一种烟用温感变色油墨的生产工艺，包括如下步骤；

a、将丙烯酸酯类共聚物、颜料、乙醇、防护剂和水混合均匀，球磨7-9小时，球磨过程珠料比为2:1，球磨结束后1000目过筛，制得水性油墨；

b、将纳米微胶囊、温感色粉、防护剂和助剂球磨4-6小时，球磨过程珠料比为2:1，球磨结束后1000目过筛，制得温感乳液；

c、将a和b制得的水性油墨和温感乳液混合，而后加入10%的水和20%的酒精进行稀释，搅拌均匀后制得温感油墨；

以上步骤均通过设置的烟用温感变色油墨生产装置进行制备。

一种烟用温感变色油墨生产装置包括两组制备装置，一组所述制备装置用来制备水性油墨，另一组所述制备装置用来制备温感乳液，两组所述制备装置之间连通有汇集管，且所述汇集管的两端分别与两组所述制备装置的输出端连通，通过所述汇集管将两组制备材料进行混合。

优选的，所述制备装置包括球磨外壳，所述球磨外壳的内部转动连接有转动壳，所述转动壳通过所述球磨外壳顶部的第一驱动装置进行转动，所述球磨外壳的两侧设置有回流外壳，且所述回流外壳的底端与球磨外壳的底端连通，所述回流外壳的内部设置有将所述球磨外壳底部球磨材料输送到所述球磨外壳顶部的回流装置，所述球磨外壳的底部开设有微孔，所述球磨外壳内部的球磨材料可通过微孔进入到汇集管中。

优选的，所述转动壳的内壁上等距固定安装有分级板，且每组所述分级板上均开设有微孔，该微孔的直径大小从上至下依次变小，靠近所述转动壳顶层的分级板上固定有第一转轴，所述第一转轴远离所述分级板的一端穿过所述球磨外壳与第一驱动装置的输出端固定连接。