[发明专利]正反插连接器的制造方法

说明书

一种正反插连接器的制造方法，包括如下步骤：S10、冲压成型中板、第一、第二端子组，将第一、第二端子组分别固定于所述中板上下两侧；S20、将所述第一、第二端子组及中板同时置入注塑模具内进行第一次注塑成型并形成将所述第一、第二端子组与所述中板固持为一体的第一绝缘本体；S30、去除所述第一、第二前料带及所述中板料带后再次进行注塑成型形成所述第二绝缘本体；S40、去除所述第一、第二后料带。本申请在注塑成型所述第一绝缘本体时，保证所述第一、第二端子组的接触部前端在垂直方向获得更好的支撑定位。

技术领域

本申请涉及电连接器领域，尤指一种正反插连接器的制造方法。

背景技术

Type C插座采用上下双层完全对称的导电端子设计，支持插头的正反插，提升了用户的使用效果，但是，同时鉴于上下导电端子及位于上下导电端子之间的金属中板分布于垂直方向的三个面上。在注塑成型时一般需要采用多次注塑的方式才能完成生产，最常见的方式为进行三次注塑成型。

注塑成型次数的增加必然会导致制造成本的升高，同时，各次注塑材料分层次叠加，造成不同次数注塑材料相互之间的结合不够紧密，容易渗水。中华人名共和国第201710158882.8号专利揭示了一种正反插USB插座两次注塑成型方法，先将金属中板、第一、第二端子组的前端分别连接有料带并叠加在一起进行注塑成型形成第一绝缘体，再切除所述料带进行第二次注塑成型将所述第一、第二端子组及金属中板前端包裹于内，在第一次注塑成型时，连接所述第一、第二端子组前端的料带连接条之间仍处于悬空状态，在注塑时，塑胶流冲击会仍会使第一、第二端子组前端可能出现上下移位的风险。同时，所述第一绝缘体形成后，所述第一、第二端子组最外侧的接地端子横向外侧缺少塑胶支撑，在第二次注塑成型时，可能出现塑胶冲击造成所述接地端子向横向外侧移位的风险。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种正反插连接器的制造方法，在第一、第二端子组前端的料带的连接条之间塞入支撑结构以更稳定定位所述第一、第二端子组的前端避免移位。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种正反插连接器的制造方法，包括如下步骤：S10、冲压成型中板、第一、第二端子组，将第一、第二端子组分别固定于所述中板上下两侧；所述第一、第二端子组分别包括接触部、自所述接触部向后延伸形成的固持部及自所述固持部向后延伸形成的焊脚，所述第一、第二端子组的焊脚后端连接有叠加固定在一起的第一、第二后料带，所述第一、第二端子组的接触部前端连接有第一、第二前料带，所述中板连接有中板料带，所述第一、第二前料带叠加固定于所述中板料带上下两侧，所述第一、第二前料带分别包括连接体及自所述连接体后端延伸形成的若干与所述第一、第二端子组的导电端子连接的若干连接条，所述中板料带延伸形成有支撑于所述第一、第二端子组上下两侧的连接条之间的支撑条；

S20、将所述第一、第二端子组及中板同时置入注塑模具内进行第一次注塑成型并形成将所述第一、第二端子组与所述中板固持为一体的第一绝缘本体；

S30、去除所述第一、第二前料带及所述中板料带后再次进行注塑成型形成所述第二绝缘本体；

S40、去除所述第一、第二后料带。

优选地，所述第一、第二端子组均包括位于横向外侧的一对接地端子、位于一对接地端子内侧的一对电源端子及位于一对电源端子之间的若干信号端子，所述中板包括独立地位于横向外侧且置于上下两个接地端子之间的第一、第二中板。

优选地，所述中板料带包括夹持于所述第一、第二前料带之间的带体、自所述带体横向两侧向后延伸并连接于所述第一、第二中板横向外侧的第一料条及自所述带体后端延伸形成的连接于所述第一、第二板体前端的第二料条；所述支撑条是自所述带体后端向后延伸形成的。

优选地，所述支撑条包括自所述带体后端位于所述第一、第二料条之间向后延伸形成的第一支撑条及自所述带体后端位于一对所述第二料条之间向后延伸形成的第二支撑条。