[发明专利]一种在线维护的高温闸阀

说明书

本发明涉及高温阀门技术领域，公开了一种在线维护的高温闸阀，包括阀体，阀体设有两个闸板、驱动系统，阀体两侧壁开设有供闸板穿过的开口。本发明具有以下优点和效果：相比于现有技术中单闸板，启闭时间相同时减小闸板运动速度，克服耐火材料的闸板不耐急冷急热的缺陷。滑轨支撑架支承滑轨、驱动滑台及闸板，闸板的驱动是刚性的，控制方便，动作准确。灰斗的清灰方向和闸板维护在两个方向，互不干涉，驱动滑台的清灰密封块，具有隔热和清灰方便的功能。在对闸板进行维护时，驱动系统驱动闸板脱离阀体，维护人员在阀体外对闸板进行维护，与管路相连的高温炉生产可独立进行，实现对高温闸阀的在线维护。

技术领域

本发明涉及高温阀门技术领域，特别涉及一种在线维护的高温闸阀。

背景技术

高温闸阀是冶金工业生产中作为热源有效利用的关键控制设备，同时也是环保要求与提高工业生产效益不可或缺的必要设备，主要用于高炉燃烧系统管路热气输送过程中的热量控制上。冶金工业生产的燃烧系统多以煤粉作为燃料，其燃烧产生的温度很高，一般会要求在1000—1200度左右，且煤粉燃烧后的高温烟气中还含有SO₂、NOx强腐蚀性氧化物。因此，对这种工况的控制管路多采用金属外壳加内衬耐火材料的方式进行输送。同样的，作为这样的管路控制设备---闸阀，其启闭间也要满足这样的要求。现有技术中的高温闸阀，一般均是采用金属钢板做阀体外壳，内衬耐火材料，闸板则采用耐热高强钢筋做内部网格骨架，再浇注耐火材料制作，这样的闸板不仅可以耐高温，同时亦耐硫、氮氧化物的水化腐蚀。但是，由于耐火材料浇注闸板不是定型的流水线生产，并且闸板浇注过程不仅是物理变化，还伴随有化学变化，使得浇注过程的控制参数很难做到精确，所以导致浇注后的闸板往往满足不了本产品的可靠工作要求，闸板在使用过程中经常受到环境温度的急剧变化作用，容易出现爆裂、产生裂纹。目前高温闸阀在高温烟道上的工作方式大多采用卷扬机提升闸板开启烟道通路，卷扬机反转放松，闸板靠自重落下关闭切断烟道。当闸板出现掉渣断裂时，闸板断渣就会掉入阀体通道内，堵塞高温烟道。一旦产生烟道被闸板断渣堵塞，就需要停掉燃烧系统的工作，待管路冷却后，然后进行清理维护，使得企业生产效率低下，生产成本非常高。开发可靠的高温烟道控制闸阀对于冶金高炉生产具有深远和重大的意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种在线维护的高温闸阀，具有在不需要停止高炉生产的前提下，对控制的烟道闸阀闸板进行维护。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种在线维护的高温闸阀，包括阀体，所述阀体装有沿水平方向上可移动的两个闸板、用于驱动两个所述闸板相互远离或靠近以启闭高温闸阀的驱动系统，所述阀体两侧壁开设有供所述闸板穿过的开口。

通过采用上述技术方案，驱动系统驱动两个闸板相互靠近后抵紧，截断阀体内的烟气通道，高温烟气不能通过；驱动系统驱动两个闸板相互远离，阀体内的烟气通道连通，。驱动系统驱动闸板运动到阀体侧壁外，维护人员可对闸板进行维护。

本发明的进一步设置为：所述阀体固定有滑轨支承架，所述滑轨支承架固定有滑轨，所述滑轨滑动连接有两个驱动滑台，两个所述驱动滑台分别与两个所述闸板一一对应，所述驱动滑台上固定有滑台滑块，所述闸板与所述滑台滑块相固定。

通过采用上述技术方案，闸板与阀体内的高温烟气相接触，温度较高。烟气通道上的高温烟气没有直接与驱动滑台直接接触，与驱动滑台上的滑台滑块相固定，减少闸板传递到驱动滑台的热量。相比于闸板直接固定在驱动滑台，滑台滑块的数量可以设置多个，减小与温度较高的闸板的接触面积。

本发明的进一步设置为：所述阀体底部设有与所述阀体内相连通的灰斗，所述灰斗向下设置。

本发明的进一步设置为：所述驱动滑台关闭端设置有清灰密封块，所述清灰密封块在随所述闸板朝所述阀体内运动时推动灰渣到所述灰斗内。