[发明专利]一种提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统

说明书

本发明涉及一种提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统，在外壳体的上部空间的后方位置安装有开度可调节的煤粉细度调节挡板，煤粉分离器位于外壳体的上部空间并且位于煤粉细度调节挡板的后方位置；煤粉细度调节挡板自上而下设置多块，煤粉细度调节挡板与煤粉分离器轴线之间存在夹角，并且该夹角通过转动煤粉细度调节挡板而进行调节；外壳体的下部空间内设置有回粉管道和内部循环管道，内部循环管道与回粉管道连接，内部循环管道位于煤粉分离器和煤粉细度调节挡板的下方，粒度大的煤粉受煤粉细度调节挡板的阻挡作用下落至内部循环管道中，然后经回粉管道回粉后重新进入磨煤机研磨，回粉管道的输出末端设置有回粉孔，回粉孔的直径为800mm。

技术领域

本发明涉及磨煤机制粉系统领域，具体地讲，涉及一种提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统。

背景技术

由于燃煤电厂燃料结构复杂，煤质波动幅度较大，给制粉系统稳定经济运行带来极大影响，磨煤机不能有效适应煤种频繁变化，特别是针对磨制蒙东和伊敏地区轻质高水分褐煤的风扇磨煤机在实际运行中，经常出现煤粉颗粒度较大，煤粉均匀性较差，分离器分离效率低的问题，导致煤粉燃尽度变差，锅炉经济性下降，严重影响机组运行经济性。

因此，有必要提供一种提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的、能提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统，根据煤种变化情况，该结构系统优化磨煤机内部空间结构布置，通过控制磨煤机出口分离器挡板开度，即时调节煤粉细度变化，满足锅炉对煤粉细度及均匀性的要求；该结构系统投入运行后，提高了煤粉分离效率，保证了机组锅炉稳定经济运行。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统，包括煤粉分离器和外壳体，其特征在于：在外壳体的上部空间的后方位置安装有开度可调节的煤粉细度调节挡板，所述煤粉分离器位于外壳体的上部空间并且位于煤粉细度调节挡板的后方位置；所述煤粉细度调节挡板自上而下设置多块，煤粉细度调节挡板与煤粉分离器轴线之间存在夹角，并且该夹角通过转动煤粉细度调节挡板而进行调节；所述外壳体的下部空间内设置有回粉管道和内部循环管道，所述内部循环管道与回粉管道连接，内部循环管道位于煤粉分离器和煤粉细度调节挡板的下方，粒度大的煤粉受煤粉细度调节挡板的阻挡作用下落至内部循环管道中，然后经回粉管道回粉后重新进入磨煤机研磨，所述回粉管道的输出末端设置有回粉孔，所述回粉孔的直径为800mm。

优选的，所述煤粉分离器连接有进煤管，所述进煤管和外壳体固定连接。

优选的，所述煤粉细度调节挡板的前方位置设置有出粉管，出粉管用于将细度合格的煤粉送入锅炉炉膛燃烧。

优选的，所述煤粉细度调节挡板的长度为1410mm。

优选的，所述煤粉细度调节挡板的结构是厚度为30mm的长方形折向钢板。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、优化了风扇磨煤机内部结构空间布置，提高了内置式分离器煤粉分离效率约20%；

2、解决了煤质变化后，煤粉分离效率偏低的问题，保证了锅炉燃烧对煤粉细度的要求，提高了锅炉燃烧效率；

3、拓展了风扇磨煤机对煤种的适应范围，改善了锅炉对不同煤种的普遍适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的主视剖视结构示意图。