[发明专利]一种基于分区加热原理的瓦楞纸板涂胶工装及涂胶工艺

权利要求书

1.一种基于分区加热原理的瓦楞纸板涂胶工装，包括涂胶辊组、热辊压设备及供热系统，其特征在于，所述涂胶辊组具体是由包括设在最下方位置的面纸涂胶辊组（1）以及设在面纸涂胶辊组（1）上方位置的瓦楞纸涂胶辊组（2），所述面纸涂胶辊组（1）绕接有两面均为平面的瓦楞原纸（3），任一组所述瓦楞纸涂胶辊组（2）绕接有底面为瓦楞面、顶面为平面的单面瓦楞纸（4）；

任一组所述瓦楞纸涂胶辊组（2）自生产方向依次包括有瓦楞纸导向辊（201）、瓦楞纸预热辊（202）、浮动辊（203）和涂胶辊（204），所述单面瓦楞纸（4）经过浮动辊（203）与涂胶辊（204）之间的缝隙，且所述浮动辊（203）下部与单面瓦楞纸（4）上表面接触，所述涂胶辊（204）一侧上部与单面瓦楞纸（4）下表面的瓦楞面楞顶接触，所述涂胶辊（204）另一侧中上部附近设有刮胶辊（205），所述涂胶辊（204）与刮胶辊（205）之间有缝隙且构成类V形胶槽，所述涂胶辊（204）与刮胶辊（205）的转向相反，所述涂胶辊（204）与刮胶辊（205）的下部均与胶盘（206）内的胶液接触，所述胶盘（206）边沿的顶部与进胶辊（207）下部接触，所述进胶辊（207）上方设有胶盒（208）；

所述瓦楞纸涂胶辊组（2）和面纸涂胶辊组（1）设置在同一机架上，所述面纸涂胶辊组（1）自生产方向依次包括有面纸张紧辊I（101）、面纸预热辊（102）及面纸张紧辊II（103），所述面纸预热辊（102）的正上方还设有隔热罩（104）；

所述涂胶辊组与热辊压设备之间还设有挤压对辊（5），所述挤压对辊（5）包括对向旋转的两个挤压辊，位于上方位置的所述挤压辊与最上层的单面瓦楞纸（4）顶面接触，位于下方位置的所述挤压辊与瓦楞原纸（3）的底面接触；

所述热辊压设备包括设在上部的烘干辊带（6）以及设在烘干辊带（6）正下方的换热箱板（7），所述烘干辊带（6）自生产方向包括加热辊（601）、冷却辊（602）以及绕包在加热辊（601）与冷却辊（602）之间的帆布透气带（603），所述帆布透气带（603）底面与单面瓦楞纸（4）顶面接触，所述换热箱板（7）顶表面为光滑表面，所述换热箱板（7）内部有两块隔热板分割成三个换热腔体，三个所述换热腔体自生产方向依次为高温加热区（701）、中温保温区（702）和低温冷却区（703），所述帆布透气带（603）与换热箱板（7）形成贴合成型空间，贴合成型后即得成品的瓦楞纸板；

所述供热系统包括丙酮-水分馏塔（8），所述丙酮-水分馏塔（8）的内底壁设有弧线加热板（801），所述丙酮-水分馏塔（8）的内顶壁设有冷却板（802），所述丙酮-水分馏塔（8）的底壁和顶壁通过回流管（803）相互连通，所述丙酮-水分馏塔（8）内部设有多级塔板，所述丙酮-水分馏塔（8）侧壁自上而下依次设置提馏管I（804）、提馏管II（805）、提馏管III（806）、提馏管IV（807）、提馏管V（808）和提馏管VI（809）；

所述提馏管I（804）位于最顶部的塔板位置，所述提馏管I（804）连接有冷却罐（9），所述冷却罐（9）具体是带有循环管的电驱动冷却罐体，所述冷却罐（9）循环管的底端连接提馏管I（804），所述冷却罐（9）循环管的顶端分别通过管道与冷却辊（602）及低温冷却区（703）的内部腔体相连通，所述提馏管II（805）连通在加热罐（10）的底部位置，所述加热罐（10）的上部连接有三通管（11），所述三通管（11）的第二端连接有加料斗（12），所述提馏管III（806）与中温保温区（702）相连通，所述提馏管IV（807）与面纸预热辊（102）内部相连通，所述提馏管V（808）与瓦楞纸预热辊（202）内部相连通，所述提馏管VI（809）位于最底部的塔板位置，所述提馏管VI（809）通过连接管分别与加热辊（601）及高温加热区（701）的内部相连通；

所述冷却辊（602）、低温冷却区（703）、中温保温区（702）、面纸预热辊（102）、瓦楞纸预热辊（202）、加热辊（601）及高温加热区（701）均设有回收管，所有的所述回收管汇集于三通管（11）的第三端接口处。

2.根据权利要求1所述的一种基于分区加热原理的瓦楞纸板涂胶工装，其特征在于，所述浮动辊（203）的两端分别设有一个双槽皮带轮，任一所述双槽皮带轮通过皮带连接有两个张力辊（13），两个所述张力辊（13）之间转速相差为10-20r/min。