[发明专利]一种标定混凝土管道灌浆密实度检测设备的试件制作方法

权利要求书

1.一种标定混凝土管道灌浆密实度检测设备的试件，其特征在于，所述标定混凝土管道灌浆密实度检测设备的试件包括：第一类试件与第二类试件；

所述第一类试件、第二类试件分别包含若干个独立的混凝土试件；

所述第一类试件设置竖向箍筋和纵向钢筋，在竖向箍筋上设置横向定位钢筋，将预应力波纹管固定在定位钢筋正中；在波纹管两端设置锚垫板，将锚垫板固定在两端的钢筋之上；

所述第二类试件设置竖向箍筋和纵向钢筋，在竖向箍筋上设置横向定位钢筋，将预应力波纹管固定在定位钢筋正中；在波纹管两端设置锚垫板，将锚垫板固定在两端的钢筋之上。

2.一种如权利要求1所述标定混凝土管道灌浆密实度检测设备的试件制作方法，其特征在于，所述标定混凝土管道灌浆密实度检测设备的试件制作方法包括：第一类试件的制作方法和第二类试件的制作方法；

所述第一类试件的制作方法具体包括：

步骤一，将预应力筋穿入预应力波纹管；

步骤二，在波纹管内部距离波纹管一侧起始端头一定距离的位置处填充将波纹管完全堵塞的阻挡物，在阻挡物两侧设置排气管道，并将排气管道引至试件外；

步骤三，在钢筋外部安装模板，浇筑混凝土，进行养护，达到一定强度后拆除模板，待混凝土试件强度达标后将预应力锚具穿入预应力筋，然后张拉；

步骤四，张拉完成后从波纹管起始端头灌入灌浆料；

所述第二类试件的制作方法具体包括：

(1)在预应力筋上分段缠绕具有一定孔隙度的疏松填充物，然后将预应力筋穿入预应力波纹管；

(2)在钢筋外部安装模板，浇筑混凝土，进行养护，达到一定强度后拆除模板，待混凝土试件强度达标后将预应力锚具穿入预应力筋，然后张拉；

(3)张拉完成后从波纹管起始端头灌入灌浆料；

(4)在预应力筋缠绕填充物所在位置对应的试件侧表面位置进行标注。

3.如权利要求2所述的标定混凝土管道灌浆密实度检测设备的试件制作方法，其特征在于，所述第一类试件还包括：第一类混凝土试件中的波纹管从上至下依次标记为N₁、N₂、……、N_n，每根波纹管内阻挡物至起始端的距离与波纹管长度之比记为波纹管灌浆密实度，波纹管灌浆密实度从上至下依次记为η₁、η₂、……、η_n；

第一类混凝土试件包含若干个独立的试件，每个试件的竖向高度记为A，横向宽度记为B，纵向长度依次记为C₁、C₂、……、C_x；

第一类混凝土试件内的所有试件的波纹管灌浆密实度从上至下都依次为η₁、η₂、……、η_n。

4.如权利要求2所述标定混凝土管道灌浆密实度检测设备的试件制作方法，其特征在于，所述第二类试件包括：

第二类混凝土试件包含若干个独立的试件，每个试件的竖向高度记为D，横向宽度记为E，纵向长度依次记为F₁、F₂、……、F_y；

第二类混凝土试件中的波纹管从上至下依次标记为M₁、M₂、……、M_m，在第i个(i＝1、2、……、y)第二类混凝土试件内，波纹管内预应力筋上填充物处的灌浆密实度按照从起始端至结束端、从上至下的顺序依次记为γ_i1、γ_i2、……、γ_in。

5.如权利要求2所述的标定混凝土管道灌浆密实度检测设备的试件制作方法，其特征在于，所述第二类混凝土试件中的波纹管内填充物处的灌浆密实度数值上等于该位置波纹管截面内部的剩余面积加上填充物面积乘以填充物相对密度之和，然后除以波纹管截面减去预应力筋的面积。

6.如权利要求2所述标定混凝土管道灌浆密实度检测设备的试件制作方法，其特征在于，所述第二类混凝土试件中填充物相对密度等于填充物完全浸入灌浆料后的密度与灌浆料密度之比。