[发明专利]一种滤棒中线胶施胶装置

说明书

本发明公开了一种滤棒中线胶施胶装置，包括L型加料缸、液压筒、混料球囊、斜管及喷胶管组成连通管状结构，液压筒活塞段套接活塞柱，活塞柱通过进动杆连接驱动轮上，活塞段底部设稳压管及稳压阀；L型加料缸顶端设密封漏斗仓，密封漏斗仓的进气室连通缓压罐及加压气泵，进液室通过进液管连通胶液罐；斜管设混料阀，喷胶管设喷胶阀，喷胶管下部设鹤式喷嘴，鹤式喷嘴开口设滚动电机轴及涂胶滚轮。本发明采用混料球囊作为喷胶稳压部件，采用活塞往复运动实现了非接触式的混料方法，混料效率高，清洗便利，操作简便，解决了现有施胶装置内部黏胶难清理、搅拌不均、供胶量不稳定、胶液浪费等问题，避免断胶现象，涂布均匀，提高滤棒成品质量。

技术领域

本发明涉及滤棒生产技术领域，尤其涉及一种滤棒中线胶施胶装置。

背景技术

香烟过滤嘴的滤棒生产流程主要包括：多级开松-增塑剂上胶-中心线上胶-搭口上胶-烘干-分切-成型等流程。其中中心线上胶，俗称中线胶一般用在成型纸的中部涂覆，以使丝束与成型纸固定，防止相互滑动，如果滤棒生产过程中未施加中线胶或施加量不够，将会使烟支成品出现烟嘴下陷质量缺陷，严重影响产品质量。

现有的中线胶供给主要分为齿轮泵输送，齿轮泵输送是成型机上中线胶输送的常用输送方式之一。齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。

在实际施胶过程中，中线胶常存在齿轮泵黏胶难清理、搅拌不均、供胶量不稳定等问题，甚至是断胶现象在实际生产过程中会经常发生，断胶后丝束松散，嘴棒成型不良，造成滤棒成品率低，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滤棒中线胶施胶装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种滤棒中线胶施胶装置，包括相互连通的L型加料缸、液压筒、混料球囊及喷胶管，液压筒内侧壁的中部设有环形挡块，环形挡块将液压筒自上而下分成活塞段和混料段，液压筒活塞段内部套接有活塞柱，活塞柱顶面中部开设有梯形长槽，梯形长槽的中心位置通过铰链铆接有进动杆，进动杆伸出液压筒上方且通过铰链连接在驱动轮上，驱动轮设置在液压筒顶部开口的正上方，驱动轮由支撑杆连接一个轮圈而成，进动杆一端铆接在驱动轮的轮圈平面上，支撑杆远离轮圈的一端固接有旋转轴，旋转轴具体是一端连接有低速电机的驱动轴类；

液压筒活塞段侧壁的底部开设有稳压管，稳压管上设有稳压阀；

L型加料缸的横截面也为圆形且长度方向为L直线形状，L型加料缸由一个水平直管段和一个竖直直管段组成，且竖直直管段的高度大于水平直管段高度，L型加料缸的底端连通在液压筒外侧壁的下部位置，L型加料缸的顶端设有密封漏斗仓，密封漏斗仓顶壁的下表面设有分隔板，分隔板将密封漏斗仓分成进液室和进气室，进气室通过气管连通在缓压罐底部，缓压罐固设在密封漏斗仓顶壁的上表面，缓压罐顶部通过气管连通有加压气泵，进液室通过进液管连通在胶液罐的底部，胶液罐的顶部设有加液口，进液管设有止逆阀，防止气压驱动胶液上涌回流，L型加料缸竖直直管段自上而下依次设有加料阀、温度计和黏度计；

混料球囊底部通过斜管连通在液压筒外侧壁底部的一侧位置，斜管与液压筒间夹角为30-45°，且混料球囊的高度大于液压筒外侧壁底部的高度，斜管设有混料阀；