[发明专利]一种可实现多种冲压工艺切换的板材回弹实验的模具结构

权利要求书

1.一种可实现多种冲压工艺切换的板材回弹实验的模具结构，其特征在于，所述模具结构由上模具和下模具上下设置组成；

所述上模具包括上模座（1）、上模压料板（8）、凹模镶块（9）；两个所述凹模镶块（9）对称固定在所述上模座（1）下端中心左右两侧，所述上模压料板（8）设置在所述上模座（1）中心，所述上模压料板（8）下行时能够伸入两个所述凹模镶块（9）之间；

所述下模具包括压边圈（2）、凸模底板（3）、凸模镶块（10）、下模镶块（11）、凸模（12）；两个所述下模镶块（11）在所述凸模（12）左右两侧对称固定在所述压边圈（2）上端，与所述凹模镶块（9）位置相对；所述凸模（12）固定在所述压边圈（2）下方的所述凸模底板（3）上，所述凸模（12）穿过所述压边圈（2）的中心孔与所述凸模镶块（10）固定连接；所述凸模镶块（10）与所述上模压料板（8）同轴设置，所述压边圈（2）能够被机台顶起，相对所述凸模底板（3）向上移动；

所述凹模镶块（9）和所述凸模镶块（10）分别由基体镶块和补充镶块叠加装配组成；

左侧的所述凹模镶块（9）包括左凹模基体镶块（9.1）、左凹模补充镶块（9.3），右侧的所述凹模镶块（9）包括右凹模基体镶块（9.2）、右凹模补充镶块（9.4）；所述左凹模基体镶块（9.1）和所述右凹模基体镶块（9.2）为实验所需的最大翻边成形角度的镶块形状；所述左凹模补充镶块（9.3）和所述右凹模补充镶块（9.4）的设计角度为最大翻边成形角度与目标翻边成形角度之差；

所述凸模镶块（10）包括凸模基体镶块（10.1）、左凸模补充镶块（10.2）、右凸模补充镶块（10.3）；所述左凸模补充镶块（10.2）和所述右凸模补充镶块（10.3）分别安装在所述凸模基体镶块（10.1）的两侧面上；所述凸模基体镶块（10.1）为实验所需的最小翻边成形角度的镶块形状，所述左凸模补充镶块（10.2）和所述右凸模补充镶块（10.3）的设计角度为目标翻边成形角度；所述凹模镶块（9）与所述凸模镶块（10）的侧壁之间留有最大板厚间隙以加工并容纳所述板材，所述模具结构通过所述上模压料板（8）与所述凸模镶块（10）、所述凹模镶块（9）与所述下模镶块（11）的相对运动进行翻边、拉延或成形冲压所述板材；

进行翻边运动时，所述上模座（1）下行，所述上模压料板（8）将所述板材压在所述凸模镶块（10）上，所述上模座（1）继续下行，所述凹模镶块（9）将所述板材压在所述凸模镶块（10）和所述下模镶块（11）上进行翻边；

进行拉延运动时，初始时先顶起所述压边圈（2），所述上模座（1）带动所述上模压料板（8）和所述凹模镶块（9）下行，将所述板材压在所述下模镶块（11）上，所述压边圈（2）向所述下模镶块（11）提供压边力，对所述板材施压，所述上模座（1）与所述压边圈（2）一起下行，通过所述凸模镶块（10）实现对所述板材的拉延；

进行成形冲压运动时，在初始状态与拉延不同，所述压边圈（2）不被顶起；所述上模座（1）带动所述上模压料板（8）和所述凹模镶块（9）下行，将所述板材压在所述凸模镶块（10）和所述下模镶块（11）上。

2.根据权利要求1所述的可实现多种冲压工艺切换的板材回弹实验的模具结构，其特征在于，所述左凹模补充镶块（9.3）、所述右凹模补充镶块（9.4）、所述左凸模补充镶块（10.2）和所述右凸模补充镶块（10.3）分别为多个，分别具有不同的所述设计角度，与所述左凹模基体镶块（9.1）、所述右凹模基体镶块（9.2）、所述凸模基体镶块（10.1）组成不同翻边成形角度的所述凹模镶块（9）和所述凸模镶块（10）。

3.根据权利要求1所述的可实现多种冲压工艺切换的板材回弹实验的模具结构，其特征在于，所述基体镶块的侧表面上设有多个前后对称的凹槽（19），前后所述凹槽（19）间留有超过所述板材宽度的间隙，所述补充镶块与所述基体镶块相对一侧上设有与所述凹槽（19）相应的多个凸块（20），所述凹模镶块（9）和所述凸模镶块（10）分别通过所述凸块（20）嵌入所述凹槽（19）中形成干涉紧配。