[发明专利]一种可对不同厚度扁钢进行S型挤压成型的设备

说明书

本发明公开了一种可对不同厚度扁钢进行S型挤压成型的设备，涉及到扁钢的加工技术领域，包括挤压成型机主体，挤压成型机主体顶端中部贯穿开设有第一通槽，第一通槽底端内壁中部固定设置有第一固定板，第一通槽底端内壁一侧固定设置有微型电机，第一固定板内部开设有滑动槽，滑动槽顶端内壁两侧均贯穿开设有连接槽，滑动槽内部设置有与两个连接槽对应的滑块，其中一个滑块中部贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿另一个滑块并插入滑动槽一侧内壁中部，两个滑块均与螺纹杆螺纹连接。本发明通过微型电机带动螺纹杆转动，使两个滑块能够在滑动槽内部相向或者反向移动，从而带动两个连接板与夹板靠近或者远离，有利于方便固定厚度不同的扁钢。

技术领域

本发明涉及扁钢的加工技术领域，特别涉及一种可对不同厚度扁钢进行S型挤压成型的设备。

背景技术

扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。

扁钢在使用时，有时需要挤压成S型，便于使用，通常通过挤压成型机来实现这个操作，但是现有的挤压成型机在使用时，不能够根据扁钢的厚度来进行固定，灵活度不高。

因此，发明一种可对不同厚度扁钢进行S型挤压成型的设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对不同厚度扁钢进行S型挤压成型的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对不同厚度扁钢进行S型挤压成型的设备，包括挤压成型机主体，所述挤压成型机主体顶端中部贯穿开设有第一通槽，所述第一通槽底端内壁中部固定设置有第一固定板，所述第一通槽底端内壁一侧固定设置有微型电机，所述第一固定板内部开设有滑动槽，所述滑动槽顶端内壁两侧均贯穿开设有连接槽，所述滑动槽内部设置有与两个连接槽对应的滑块，其中一个所述滑块中部贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿另一个滑块并插入滑动槽一侧内壁中部，两个所述滑块均与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆的外侧壁两端分别设置有旋向相反的螺纹，所述螺纹杆的另一端贯穿滑动槽另一侧内壁中部并延伸至第一通槽内部与微型电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与滑动槽内壁转动连接，两个所述连接槽内部均活动贯穿设置有连接板，所述连接板的底端与其中一个滑块的顶端一侧固定连接，所述连接板顶端固定设置有夹板。

优选的，两个所述夹板相邻一侧均固定设置有多个阻尼条，且多个阻尼条呈等间距分布，所述滑动槽槽底开设有多个呈矩形阵列分布的滚动槽，所述滚动槽内部活动设置有滚动球。

优选的，所述第一固定板顶端中部贯穿开设有凹槽，所述凹槽内壁固定设置有保护层。

优选的，所述第一通槽两侧内壁中部均开设有方槽，所述方槽槽底中部固定设置有液压缸，所述液压缸的一端延伸至第一通槽内部。

优选的，所述液压缸位于第一通槽内部的一端固定设置有挤压块，且挤压块远离液压缸的一侧呈S型设置。

优选的，所述第一通槽内部上端设置有第二固定板，且第二固定板的两端分别与第一通槽两侧内壁中部顶端固定连接，所述第二固定板底端中部贯穿开设有第二通槽。

优选的，所述第二固定板两侧内壁中部均开设有圆槽，所述圆槽槽底固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定设置有与圆槽相适配的延伸杆，所述延伸杆的一端延伸至第二通槽内部。

优选的，所述延伸杆位于第二通槽内部的一端固定设置有挡板，所述挡板的一侧固定设置有阻尼层，所述伸缩杆上套接设置有弹簧，且弹簧的两端分别与圆槽槽底和延伸杆的一端固定连接。

本发明的技术效果和优点：